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干復采用差速涂布上膠，至少降低30%復合成本！

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小編語(yǔ)：昨天的微信中，我們講了差速涂布上膠方式在干復機上使用的技術(shù)優(yōu)勢，今天，繼續給介紹相關(guān)知識，希望通過(guò)專(zhuān)業(yè)人士的講解，大家對于該技術(shù)有更深層次的認識！

以下內容來(lái)源于百瑞特化工李工：

最近幾個(gè)月一直在做有關(guān)差速涂膠方式相關(guān)的工作。請教了不少業(yè)內專(zhuān)業(yè)人士，包括設備廠(chǎng)的工程師和資深彩印人士，大家一致認為該方式值得一試。且據了解，業(yè)內有彩印廠(chǎng)已經(jīng)數臺干復機上使用該涂膠方式幾年了，想必應該是效果不錯。

復合工藝70%的問(wèn)題都與上膠方式相關(guān)

通過(guò)向業(yè)內人士的學(xué)習和對復合工藝20多年的了解，可以說(shuō)目前復合工藝中出現的70%的問(wèn)題的源頭都和上膠方式有關(guān)。如鍍鋁膜復合的外觀(guān)不好，鍍鋁膜復合產(chǎn)品的鍍鋁轉移現象，透明膜復合的透明度不好，溶劑殘留過(guò)高，蒸煮破袋等等。

為何無(wú)溶劑上膠量更??？

現在方興未艾的無(wú)溶劑復合其實(shí)就是差速涂布的上膠方式。之所以無(wú)溶劑復合可以用相對于干式復合更小的上膠量而達到較好的粘接強度，個(gè)人理解就是改變了粘合劑的涂布狀態(tài)，使粘合劑在薄膜表面涂布的更加均勻平整，這樣也就相對于凹凸不平的統涂膠方式來(lái)說(shuō)擴大了粘接面積，而增加粘接強度最直接的辦法恰恰就是擴大粘接面積。所以無(wú)溶劑復合用少的上膠量達到了一個(gè)好的粘接效果。反過(guò)來(lái)，如果把無(wú)溶劑粘合劑的涂膠狀態(tài)涂成凹凸不平，如此低的上膠量估計粘接強度也達不到要求。而如果把溶劑型粘合劑的涂膠狀態(tài)達到無(wú)溶劑機的涂膠水平，那么溶劑型粘合劑一樣可以用比現在少的多的上膠量，產(chǎn)生一個(gè)好的粘接效果。所以說(shuō)并不是無(wú)溶劑粘合劑本身比溶劑型粘合劑的粘接力強，而是因為涂膠方式產(chǎn)生的涂膠狀態(tài)的不同所產(chǎn)生的差異。這里所說(shuō)的差速涂布上膠方式采用的就是這個(gè)原理。

還有無(wú)溶劑復合鍍鋁膜雖然偶爾也出現外觀(guān)不良，但一般不會(huì )出現鍍鋁轉移現象。也是因為它的上膠量只有一點(diǎn)幾克，而如果在現有的干式復合機上，鍍鋁膜復合的上膠量也降到如此之少（暫不考慮外觀(guān)問(wèn)題），鍍鋁層也同樣不會(huì )轉移。而我們現在為了使產(chǎn)品外觀(guān)良好，只好通過(guò)加大上膠量來(lái)解決，這樣也就加大了鍍鋁膜轉移的機率。透明袋或透明部分的透明度不高，膠紋、斑點(diǎn)等更是和涂膠狀態(tài)有直接的關(guān)系。

差速涂布至少可降低30%復合成本

對于目前大家普遍關(guān)心的成本問(wèn)題，僅僅是涂膠方式的改變，應該可以降低至少30%的復合成本。之所以有這個(gè)預期除了上面說(shuō)到的可以大幅度的降低上膠量以外，差速涂布還可以使用比現有上膠方式濃度更高的工作液（40%--45%），這樣在溶劑上又可以節省一部分。由于上膠量的明顯減少，除了會(huì )使溶劑殘留減少之外，還可以適當增加車(chē)速，提高生產(chǎn)效率。減少問(wèn)題產(chǎn)品的出現。

差速涂布與雙組份水性聚氨酯粘合劑結合的優(yōu)勢

此外，如果把差速涂布上膠方式和現在新出現的雙組份水性聚氨酯粘合劑相結合，那么和現在的復合成本相比，預計每噸粘合劑的使用成本可降低6000--8000元。因為雙組份水性聚氨酯粘合劑的性能是完全可以代替現有的水煮一下（含水煮）的溶劑型粘合劑的。

從目前得到的信息來(lái)看，差速涂膠方式的應用，可以對復合產(chǎn)品的質(zhì)量有一個(gè)較大幅度的提高，對復合成本又會(huì )有一個(gè)較大幅度的降低。也就是說(shuō)降低成本應該是有技術(shù)支持的，否則降低成本的同時(shí)也會(huì )降低產(chǎn)品質(zhì)量。

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