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飛墨危害大,揪出“元兇”,一網(wǎng)斬盡!

發(fā)布時(shí)間:2014/07/11 11:04:08  閱讀量:2772 次

以下內容來(lái)自華印軟包裝 微信公眾訂閱號:rb3602000

 

出現飛墨現象,既污染環(huán)境,又損害操作人員的身體健康,下面針對這一問(wèn)題進(jìn)行簡(jiǎn)要分析。

1、產(chǎn)生飛墨的原因

油墨轉移時(shí),在兩個(gè)相接觸的墨輥處,纖維物在兩處或兩處以上,被切斷或拉長(cháng)時(shí)產(chǎn)生斷片,因表面張力成為球狀。此時(shí),纖維物與斷片界面存在的雙電層被破壞,一部分留存在油墨中,另一部分以相反的電荷逸向大氣。當纖維物縮短時(shí),油墨中殘留的電荷逐漸堆在墨輥及紙張表面。斷片因帶有和油墨相同的電荷,靠近墨輥或紙張時(shí),被排斥于空中形成飛墨。

當高速機用黏性大的油墨,低品質(zhì)的連結料時(shí),易使油墨在墨輥旋轉中,拉成長(cháng)絲產(chǎn)生嚴重的飛墨現象,因此不同型號的印刷機需要選擇相應的油墨來(lái)匹配。

2、影響飛墨的因素

(1)油墨黏度過(guò)大,油墨在墨輥出口處被拉長(cháng),易產(chǎn)生飛墨,同時(shí)還會(huì )造成傳墨不勻,使紙張拔毛脫粉,紙張從橡皮布上剝離困難,易花版、掉版等;黏度過(guò)小,墨層分裂不佳,易產(chǎn)生飛墨,同時(shí)易使油墨乳化,起浮臟、糊版、網(wǎng)點(diǎn)擴大,影響印刷產(chǎn)品質(zhì)量。

(2)墨輥上墨層愈厚,飛墨愈大。打樣在銅版紙上,墨層厚度在1.2μm時(shí),版上油墨只要達到2.8g/m2就行;但用膠版紙印刷,版上油墨起碼要達到4g/m2。遇到紙張性能對油墨黏附力不好的情況,易造成墨輥堆墨,從而產(chǎn)生飛墨。

(3)墨輥表面凹凸不平及表面干結龜裂時(shí),部分油墨層加厚,墨霧量增大,易產(chǎn)生飛墨。

(4)印刷速度增加,飛墨增大。

(5)空氣相對濕度小,促進(jìn)飛墨產(chǎn)生;濕度增大時(shí),電荷減少,飛墨量變小。

(6)如果油墨中潤版液太多,形成嚴重的W/O型乳化油墨,黏度急劇下降,墨絲變短,會(huì )產(chǎn)生嚴重的飛墨現象。同時(shí),浸入油墨的潤版液還會(huì )腐蝕金屬墨輥,在墨輥表面形成親水層而排斥油墨,造成金屬墨輥脫墨。

(7)高分子量油墨的連結料,在油墨分裂時(shí)容易拉成長(cháng)絲,產(chǎn)生飛墨。

3、如何消除飛墨

(1)選用優(yōu)質(zhì)的耐醇類(lèi)油墨,使其適應高速印刷。

(2)定期將膠輥拆下來(lái)徹底清洗,使墨輥墨層均勻,傳墨性能提高。

(3)酒精濃度控制在10%~15%之間,過(guò)低或過(guò)高都不適合。

(4)水斗液用量不宜過(guò)大,否則造成墨絲變短,不利印刷。

(5)在油墨中加入電解質(zhì)時(shí),飛墨會(huì )減少,隨電解質(zhì)的加入,導電度增加,飛墨現象會(huì )完全消失。

總之,飛墨現象在印刷過(guò)程中因兩輥的接觸旋轉隨時(shí)可能發(fā)生,這就要求操作人員不僅有高技能的操作水平,還要對印刷涉及到的數據、規范了如指掌,盡可能把飛墨產(chǎn)生的幾率降到最低。

 

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文章轉自  http://rbz.3602000.com

                   

                       





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