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【摘要】水性膠黏劑,主要目的是為了減少鍍鋁膜的轉移,縮短供貨周期。通過(guò)長(cháng)時(shí)間的使用,唐老師發(fā)現:與溶劑型膠黏劑相比,水性膠黏劑的操作雖然比較簡(jiǎn)單,但也要注意控制一些環(huán)節。
【正文】1、由于水性膠黏劑的上膠量很小,上膠輥就要選擇網(wǎng)線(xiàn)密而淺的激光雕刻輥,通常是200線(xiàn)/35U,激光輥的網(wǎng)眼形狀開(kāi)口比較大,這樣可保證水性膠黏劑能更好地轉移到薄膜上。
2、使用水性膠黏劑前一定要把水性膠黏劑在桶中緩慢攪拌5—10分鐘,保證水性膠黏劑中的多種助劑混合均勻。最好用專(zhuān)用的水膠循環(huán)泵。
3、在上膠前要檢測薄膜的表面張力,檢測工具最好用達因液,而不是達因筆。注意薄膜的表面張力至少要超過(guò)3.8×10-2N/m,同時(shí)油墨的表面也要檢測(油墨的表面張力不能大于膠水的表面張力)。
當薄膜材料有電暈強度及油墨的表面張力能不符合要求時(shí),下機后的產(chǎn)品有可以會(huì )出現白點(diǎn)狀或氣泡狀。簡(jiǎn)單的測試方法有:直接將水性膠水涂抹到所對應的材料上去,如果馬上收縮,則說(shuō)明所用材料或油墨的表面張力能有問(wèn)題,必須進(jìn)行更換材料。
唐老師提醒,在復合透明油墨的產(chǎn)品時(shí),一定要注意以上事項。同時(shí)還要注意使用表面張力能好一點(diǎn)的復合水性膠。
4、盡可能使用反向轉動(dòng)的勻膠輥。反向展平輥對表觀(guān)的影響很大,通過(guò)調節速度,可以使表觀(guān)達到最佳效果。
5、烘箱溫度設置為80度、85度或95度(溫度到設定溫度后才可開(kāi)機)。因為風(fēng)量對于水性膠黏劑的干燥很重要,所以烘箱的進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)要放到最大。復合熱鼓溫度設置為75—85度,復合熱鼓壓力盡量設到最大。(注:對于溫度的設定,在考慮薄膜和工藝的承受能力情況下,建議盡量按以上的條件操作。)
6、上膠槽和水性膠黏劑桶之間必須使用空氣隔膜泵,使用前將泵清理干凈,不可與溶劑混和,最好用過(guò)濾網(wǎng)。
7、為了防止堵版,在停機時(shí)必須將刮刀松開(kāi),并使上膠輥浸潤在水性膠黏劑中保持轉動(dòng)。
8、為了防止機速過(guò)高會(huì )產(chǎn)生氣泡,可以放一根勻墨棒在膠槽中。
9、使用結束后,先用水擦去上膠輥上的水性膠黏劑,再用乙酯做徹底清洗。如果產(chǎn)生堵版,就需要用丁酮清洗。
10、水性膠黏劑的儲存溫度不能低于5度,也不能在太陽(yáng)下曝曬,不能被臟物和溶劑等污染。余下的膠水盡可能在24小時(shí)內用完,要注意密封好。
11、表觀(guān)如果出現劃痕現象,一般有兩點(diǎn)原因:一是刮刀不干凈,造成的刮綹現象,這時(shí)要清理刮刀;二是堵版,這時(shí)要及時(shí)清理版輥。
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