如何減少鍍鋁復合膜斑點(diǎn)?
鍍鋁膜在復合中常出現這種情況,復合后的薄膜有明顯的白色或灰色斑點(diǎn),斑點(diǎn)的分布是隨機的,大小無(wú)規律,斑點(diǎn)往往出現在滿(mǎn)版白或淺黃底色的印刷中,在熟化后斑點(diǎn)情況會(huì )有所好轉。
斑點(diǎn)產(chǎn)生的原因
1,白墨和黃墨的遮蓋力較差,印刷層油墨被黏合劑中的乙酸乙酯所浸潤,并有部分被溶解,特別是白墨,其色料為T(mén)iO2的顆粒,其粒度較大,與黏結料間存在薄弱環(huán)節,更容易被乙酸乙酯所浸潤,一方面造成烘干困難,另一方面,不同的浸潤結果復合后深淺不一,造成斑點(diǎn);
2,鍍鋁膜本身的鍍層牢度不均勻,油墨和黏合劑在其表面產(chǎn)生的黏結力高低不一,在油墨與鍍層黏結力低,層間密度差的地方形成斑點(diǎn),無(wú)斑點(diǎn)處密度高,鍍層已明顯轉移,通過(guò)鍍鋁層的反光強弱,形成斑點(diǎn);
3,黏合劑也是重要因素,當黏合劑表面張力高,在鍍鋁膜上浸潤鋪展效果差,黏合劑涂布狀態(tài)不佳,一些初黏力高的黏合劑,溶劑釋放性差、殘留溶劑高,當墨層被殘留溶劑浸潤后產(chǎn)生斑點(diǎn)。
減少斑點(diǎn)現象的措施
1,在印刷上提高墨層的厚實(shí)度,提高遮蓋力;
2,在黏合劑方面,選用鍍鋁復合專(zhuān)用膠,鍍鋁膠的鋪展流平性好,溶劑釋放性好;
3,配膠時(shí),提高固化量、提高上膠量;
4,在復合工藝上要嚴格控制復合速度,增大排風(fēng)量,能起到良好效果;
5,還要注意設備的維護,對上膠輥、展平輥、刮刀等要徹底清洗。