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軟包裝廠(chǎng)印刷復合注意要點(diǎn)

軟包裝廠(chǎng)印刷復合注意要點(diǎn)一：檢測。
大多企業(yè)都已經(jīng)意識到質(zhì)量是企業(yè)的生命，是生存與發(fā)展的重要保證。但是，在具體實(shí)施上有部分企業(yè)仍存在一定的不足——有的企業(yè)質(zhì)量檢測設備落后，不能滿(mǎn)足控制質(zhì)量的高要求，這嚴重制約企業(yè)提高產(chǎn)品的質(zhì)量；有的企業(yè)檢測設備利用率有限，做試驗僅給出實(shí)驗報告，通過(guò)試驗進(jìn)行工藝研究的較少，同時(shí)也存在采購檢測設備只為應付上級檢查、給客戶(hù)參觀(guān)等現象。
參數、指標對于產(chǎn)品質(zhì)量十分關(guān)鍵。企業(yè)在檢測時(shí)，應該嚴格按照走料、抽檢、穩定的程序進(jìn)行。這里指的參數包括縱橫向拉伸強度、直角撕裂程度及耐穿刺能力等。其中，直角撕裂強度對液體奶包裝來(lái)講尤為重要，可以通過(guò)該指標檢測復膜牢固度的分布是否均勻以及緊密程度，從而判斷出液體包裝承壓強度的高低。
軟包裝廠(chǎng)印刷復合注意要點(diǎn)二：換料不容忽視。
縱觀(guān)當今軟包裝行業(yè)，短板活是一個(gè)趨勢。不僅小廠(chǎng)是這樣，大的軟包廠(chǎng)在面對大訂單時(shí)，有時(shí)也會(huì )選擇分批供貨給客戶(hù)，所以90%以上的軟包廠(chǎng)都十分注重換單時(shí)間。
不管采用何種復合方式一旦要換單，很可能就面臨換料的問(wèn)題，那么相應的各項參數也應做適當的調整。
目前，市場(chǎng)上的一些高端產(chǎn)品融合了許多新的設計理念、新的控制系統、新的機構，有的復合機在其上膠單元配備三方位刮刀顯示，并且擁有記憶功能，操作工只需調整好各項參數，下次生產(chǎn)同樣原料時(shí)，無(wú)須重復操作，既節省時(shí)間，又能確保品質(zhì)。
軟包裝廠(chǎng)印刷復合注意要點(diǎn)三：控制好熟化溫度與時(shí)間
如果是干復，產(chǎn)品在干下機時(shí)的檢驗數據是假的。因為膠水凝固需要一定時(shí)間，膠水中的水分或溶劑要干透，才能顯示內部特性，否則會(huì )產(chǎn)生氣泡或白點(diǎn)。同時(shí)，如果涂膠量夠了，而干燥不充分，還可能會(huì )出現復合牢度低、起皺和氣泡等問(wèn)題。因此熟化控制就顯得尤為重要，主要是指熟化的時(shí)間和溫度。
在熟化時(shí)要注意下面問(wèn)題：溫度一開(kāi)始一般控制在55℃左右，水膠干復熟化的時(shí)間一般控制在6～8小時(shí)以?xún)?。隨著(zhù)復合膜的厚度增加，時(shí)間也要相應成倍增加。同時(shí)要注意在熟化的過(guò)程中，要分階段檢測，至少兩次，然后再作比較。如果第二次抽樣較第一次熟化程度升高，證明熟化有效。而在快達到要求時(shí)，溫度應適當降低。
復合說(shuō)難也難，說(shuō)容易也容易。說(shuō)到底，復合技術(shù)就是由人來(lái)控制機器與材料的相互適應性問(wèn)題。