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在擠出含鈦白粉的粒料時(shí)，最易觀(guān)察到由于擠出層厚度不一致造成擠出薄膜在口模方向上的遮蔽度不一致形成的流道痕跡。其可能原因及對策如下。

原因及對策

1、塑?？陂g隙不均勻。應定期對塑?？谟昧恳帣z查其間隙，并及時(shí)加以調整，使之保持均勻。

2、臟污附著(zhù)于?？谏系哪承┎课?，應用軟質(zhì)銅片清理?？诓课?，直至出料膜平滑為止。

3、擠出溫度太高。在高溫加工時(shí)，樹(shù)脂容易發(fā)生交聯(lián)，交聯(lián)處樹(shù)脂流動(dòng)性差，在?？诓课蝗菀装l(fā)生碳化物，而擠出量越少，越容易附著(zhù)。因此要用軟質(zhì)銅片經(jīng)常清理?？诓课?，防止碳化物附著(zhù)于?？谏系哪承┎课?，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

4、T型模具上部有傷痕。

5、溫度設定不良。應調整T型模具溫度，使各段淋膜厚度均勻。

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