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【摘要】有時(shí)會(huì )出現這樣的現象，剛下機時(shí)復合強度可以，但第二天發(fā)現強度反而下降，什么原因呢？

【正文】

剛 下機時(shí)復合強度可以，但第二天發(fā)現強度反而下降，其實(shí)不是復合過(guò)程造成的，這是因為PP和PE在加工或制膜時(shí)要加入熱穩定劑、抗氧劑、防粘劑、爽滑劑等， 這些物質(zhì)會(huì )不斷從膜內部向表面轉移滲出，如果助劑量大，會(huì )引起剝離強度大幅度下降，一般常溫下7天可顯現出來(lái)，在固化室24小時(shí)后就可能引起剝離強度的下 降。

實(shí)際操作時(shí)，要想解決上述復合膜牢度不好的問(wèn)題，要從膠黏劑和基材方面做出改善。

1、膠粘劑的選擇，復合廠(chǎng)家都希望采用一種膠做所有的復合，實(shí)際上，所謂的通用型也是膠廠(chǎng)的一種愿望，與專(zhuān)用膠比起來(lái)，通用型膠黏劑的剝離強度相差還是較大的，通常蒸煮膜、鍍鋁膜、抗介質(zhì)膜復合需專(zhuān)用膠。

2、 PE和CPP膜用于復合時(shí)，其表面張力不應低于38達因，PE和CPP剛下機時(shí)表面張力都在43達因以上，但PE和CPP有一個(gè)特性，下機后表面張力下降 非常迅速，一般一個(gè)月內可以保持38達因，三個(gè)月內可以保持35-36達因，所以除了少購少存以外，對于PE和CPP還應該堅持上機前檢測達因值。

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