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【摘要】刀線(xiàn)在塑料凹印中是?？?，刀線(xiàn)現象還很多變，不同寬度的刀線(xiàn)具體如何處理？引起刀線(xiàn)的主要因素是什么？

【正文】

三種刀線(xiàn)的現象及處理辦法

針對不同寬度的刀線(xiàn)，處理方法不盡相同，在實(shí)際操作中經(jīng)常用到以下3種處理方法。

1、如果刀線(xiàn)比較粗，在1~1.5mm之間時(shí)，可用竹筷的尖端來(lái)提出（竹筷取長(cháng)8~250px，寬0.8~25px，一端用刀削尖，要注意尖端應處于竹筷寬度方向的中分線(xiàn)并且不能太鋒利，以免提出刀線(xiàn)時(shí)傷著(zhù)印版），然后用水砂紙打磨光滑，把尖端磨鈍。

2、如果刀線(xiàn)稍細，在0.5mm左右時(shí)，用1200目水砂紙蘸取溶劑擦拭。

3、如果刀線(xiàn)很細微，不易觀(guān)察到（經(jīng)頻閃燈跟蹤拍攝后，在控制電腦屏幕上通過(guò)上、下、左、右反動(dòng)鍵可觀(guān)察到）時(shí)，可自制一個(gè)塑料風(fēng)管（依據情況取一定長(cháng)度、一定寬度的廢膜，用膠帶把其粘成圓筒狀）打開(kāi)版面吹風(fēng)按鈕（風(fēng)速為3m/s的柔風(fēng)，若風(fēng)速太快，會(huì )造成干版現象），把風(fēng)管一端接在風(fēng)口，在另一端接一塑膠細管，細管另一端用膠帶固定在刮墨刀架上，并對準印版滾筒上的導線(xiàn)產(chǎn)生處吹風(fēng)，以此提出刀線(xiàn)。

刀線(xiàn)產(chǎn)生的原因及相應的處理方法

一、印版

原因1：新版鍍鉻后毛面未處理光潔。

解決辦法：同制版技術(shù)人員探討原因，如是印版原因，需重新進(jìn)行印版表面光潔處理。

原因2：印版滾筒的網(wǎng)眼中嵌有硬性雜質(zhì)。

解決辦法：及時(shí)用溶劑（俗稱(chēng)稀料）擦版（雙手較差平穩進(jìn)行），若仍不能清楚，需停機用專(zhuān)用的去污劑蘸取溶劑（乙酸乙酯）來(lái)清楚。

原因3：印版在使用、搬運和保存過(guò)程中受到損壞。

解決辦法：如果刀線(xiàn)不明顯，用800/1200目水砂紙蘸取溶劑擦拭，印版損壞比較嚴重時(shí)，補版。

二、油墨

原因1：油墨中顏料為磨細。

解決辦法：選擇顏料粒度合適的油墨。

原因2：車(chē)間不潔凈，空氣中的雜質(zhì)顆粒落入油墨中。

解決辦法：使用剩墨時(shí)，用120目尼龍網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)過(guò)濾剩墨，避免硬性雜質(zhì)顆粒。同時(shí)，切忌不同廠(chǎng)家油墨混用，以免產(chǎn)生凝膠效應。

原因3：車(chē)間干燥，相對濕度較低，膜材在印刷過(guò)程中表面產(chǎn)生靜電，吸引空氣中的雜質(zhì)。

解決辦法：車(chē)間相對濕度控制在65%~75%之間，杜絕靜電產(chǎn)生。

三、刮墨刀

原因1：刮墨刀口緊貼印版處有硬性顆粒、雜質(zhì)，清楚不及時(shí)。

解決辦法：開(kāi)機前用800目水砂紙蘸取縫紉機油打磨刮墨刀，避免印刷過(guò)程中停機處理。

原因2：刮墨刀由于使用時(shí)間過(guò)長(cháng)而造成刀口磨損。

解決辦法：刮墨刀損壞不嚴重時(shí)，可采用原因1的解決方法磨刀，損壞嚴重時(shí)，更換刮刀。

原因3：刮墨刀角度、位置調整不適當，硬度、厚度選擇不正確。

解決辦法：刮墨刀與印版角度如果太大，對印版損壞較厲害且刀的使用壽命短；如果角度太小，刮墨刀對印版的壓力不夠，導致非圖文部分的油墨刮不干凈，刮墨刀角度依據經(jīng)驗取70~75°角。

總之，要克服印刷過(guò)程中的刀線(xiàn)，除了以上的解決方案外，車(chē)間要保持通風(fēng)、潔凈，避免空氣中夾雜硬性顆粒；印機應經(jīng)常擦拭，保持干凈；車(chē)間保持恒溫恒濕，避免靜電產(chǎn)生，也是日常工作中應該注意的。

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