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【摘要】近年來(lái)，隨著(zhù)經(jīng)濟的發(fā)展，各種商品包裝迅猛增加，使得軟包裝也得以飛速發(fā)展，人們希望的新技術(shù)、新產(chǎn)品在不斷的提高、創(chuàng )新。油墨、膠水粘度自動(dòng)跟蹤儀就在人們的急切期待和要求中誕生了。下面就實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的油墨、膠水粘度的高低，對產(chǎn)品質(zhì)量的影響進(jìn)行分析。

【正文】

一、油墨、膠水粘度在實(shí)際生產(chǎn)中的控制情況

在 印刷、復合過(guò)程中，粘度的控制是關(guān)鍵，特別是在80-140米/分的高速輸出轉凹印和復合中，隨著(zhù)實(shí)際的推移，溶劑在不斷地揮發(fā)，粘度也逐步的升高，流動(dòng) 性變差。雖然在調配油墨、膠水時(shí)，有3#量杯和秒表了5檢測粘度值，但依靠人工方法監測難以控制印刷復合時(shí)動(dòng)態(tài)的時(shí)刻變化，更無(wú)法控制連續添加溶劑數量的 準確性。在生產(chǎn)中，當印刷、復合粘度升高時(shí)，都是人工用水壺添加溶劑來(lái)稀釋粘度。添加的次數越多，印刷后生產(chǎn)的顏色變化越大，復合的均勻度也越差，牢固度 也隨之下降，從而增加了退貨和廢品率。

二、墨、膠水粘度的變化對產(chǎn)品質(zhì)量的影響

油 墨、膠水粘度控制是否適當，直接與油墨顏料的轉移、臓版、印品光澤度、顏料的粘接牢固度、復合均勻度及牢固度等絕大多數的質(zhì)量問(wèn)題關(guān)系極大。粘度值大的油 墨造成：印刷刮墨不干凈、掛網(wǎng)轉移不好、流平性差、殘留溶劑多、拖尾、線(xiàn)條、印刷版和刮刀壽命短。復合膠水的粘度值大也會(huì )造成轉移不好、流平性差、殘留溶 劑、透明差、剝離強度差、熱封強度差，嚴重影響著(zhù)生產(chǎn)的質(zhì)量和成品率及工作效率。

三、油墨、膠水粘度的變化給采購帶來(lái)的問(wèn)題

在油墨、膠水市場(chǎng)中，油墨、膠水的單價(jià)是以油墨、膠水的質(zhì)量、粘度及濃度來(lái)衡量綜合成本及價(jià)格大小，由于印刷廠(chǎng)家無(wú)法鑒別這幾指標，給采購油墨、膠水帶來(lái)困難。從而直接影響了印刷，復合成本。

四、油墨、膠水轉移的好壞主要跟粘度有關(guān)，粘度越大，轉移的效率就越差

因為溶劑的作用是溶劑樹(shù)脂或添加劑、助劑等，給予流動(dòng)性使油墨、膠水容易分散。當粘度過(guò)大時(shí)，就處于過(guò)飽和狀態(tài)，流動(dòng)性就差，不能均勻分散，而是成團出現，容易堆積在一起。這樣油墨、膠水就不能順利進(jìn)出網(wǎng)眼，就更談不上轉移了，因而就容易產(chǎn)生堵版現象。

五、油墨、膠水粘度變化與牢固讀的關(guān)系

如 果油墨印刷、膠水復合粘度太小，就說(shuō)明油墨、膠水中溶劑含量過(guò)多，而樹(shù)脂、顏料等成分相對要少，這樣便不能在干燥時(shí)結成平滑的層，因而泛白、變得暗淡無(wú) 光，缺乏光澤。因為樹(shù)脂是塑料牢固附著(zhù)的主要材料，因此顏料粘度接牢度跟油墨印刷粘度大小有關(guān)，選擇合適的粘度，顏料粘接牢固度大小。膠水中溶劑多也會(huì )造 成復合不好、產(chǎn)生氣泡、牢固度差。一般涂布濃度控制在20%-30%，粘度以16-20秒為宜。

六、油墨、膠水粘度的控制與剩余油墨、膠水的關(guān)系

在 生產(chǎn)中，很多時(shí)候是油墨、膠水粘度和溶劑的添加不能恒定，使油墨、膠水剩余次數增多，數量變大。這些剩墨扔了可惜，再又不好用，它們的性能已有所改變顏色 變暗、流平性變差、有雜質(zhì)、刮不干凈產(chǎn)生氣泡。膠水保管不好就會(huì )固化、復合牢固度變差等，對印刷質(zhì)量有極大的影響。如果使用粘度儀，使油墨、膠水的粘度及 溶劑的加入量都有準確的控制，那幺就會(huì )大大減少油墨、膠水的剩余次數和數量。

七、油墨、膠水的粘度變化和生產(chǎn)管理的關(guān)系

在 印刷廠(chǎng)的實(shí)際生產(chǎn)中，工人的想法是以最小的勞動(dòng)換最大的報酬。如果管理不善，工人在印刷、復合過(guò)程中，很長(cháng)時(shí)間才添加溶劑，有的始終都不添加溶劑，這樣既 浪費了油墨和膠水，又造圖案走樣，復合均勻度及牢固度差，給公司直接造成了經(jīng)濟損失。特別是當已印刷的產(chǎn)品間隔數月后需要重新印刷時(shí)，因無(wú)法以精確的數據 記錄首次印刷的粘度值，操作工都是憑經(jīng)驗估算粘度值范圍，誤差大，需要重新調配每種油墨、膠水的濃度和粘度時(shí)，又要進(jìn)行多次打樣校對，既浪費時(shí)間和勞動(dòng) 力，又浪費了原料。

八、控制油墨印刷、膠水復合的粘度，保證產(chǎn)品質(zhì)量

XX有 限公司是一家專(zhuān)業(yè)從事塑印材料15年的企業(yè)，多年來(lái)不斷探索和反復試驗成功地研制了油墨、膠水粘度自動(dòng)跟蹤調節儀。該產(chǎn)品是基于油墨、膠水流動(dòng)循環(huán)的原 理，自動(dòng)跟蹤油墨、膠水粘度變化，調整溶劑加入量而達到設定的油墨膠水粘度值。使其穩定在0.5秒范圍內。使用粘度自動(dòng)跟蹤調節儀控制的產(chǎn)品，通過(guò)每次對 不同版的印刷、復合粘度、生產(chǎn)工藝設定值的記錄，在任何時(shí)候重新印刷、復合時(shí)，即可重現原圖案的精確性和復合效果，節約時(shí)間和勞動(dòng)力，又提高了產(chǎn)品的質(zhì)量 使產(chǎn)品圖案清晰、層次分明、顏色始終如一。

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