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【摘要】凹版的制作費用較高且制作周期長(cháng)，如果使用與保存不到位，如磕碰、腐蝕、氧化等，會(huì )造成印版不能重復使用，進(jìn)而影響到印刷產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品的交貨期。

【正文】

1、在印刷前，首先要根據制版廠(chǎng)提供的凹版試印樣張和客戶(hù)提供給的標準樣張進(jìn)行對比，檢查凹印版滾筒的圖文內容和印刷效果是否相符。上機前先將版滾筒上的防銹油擦干凈，再仔細檢查版面是否有磕碰、砂漏現象，以防版滾筒由于意外磕傷造成印刷的浪費。

2、 在印刷時(shí)，要根據正常印刷速度安裝刮墨刀片。由于刮墨刀架能夠來(lái)回運動(dòng)進(jìn)行串墨，所以截取的刮墨刀片一般要比版滾筒長(cháng)出10～20mm，以便刮凈油墨，防 止版滾筒兩側的多余油墨印到承印物上。調節刮墨刀片與支撐刀的距離為4～6mm，支撐刀離刀架10mm為佳，刮刀壓力在2.5～4.0kg為佳。

3、在印刷過(guò)程中，如果出現淺網(wǎng)色（即高光部分油墨）難以轉移，可以適當調小刮墨刀與凹版的夾角，并降低油墨的印刷黏度，縮短版滾筒與壓印膠輥的接觸點(diǎn)和版滾筒與刮墨刀接觸點(diǎn)之間的距離。

4、版滾筒宜在室內保存，建立單獨存版屋，要保持室內干燥、通風(fēng)，保持室內常溫，濕度應在65％以下，版滾筒附近不宜放置酸、堿等腐蝕性物品，防止鍍鉻層被腐蝕。

5、 印刷完畢，用溶劑將版面、版兩側以及印版堵頭上的油墨徹底擦洗干凈，避免油墨干結、堵塞網(wǎng)穴，出現下次印刷堵版不上墨的故障。若軸頭上的油墨干結，還容易 給上版工序帶來(lái)諸多不便。在印刷過(guò)程中，墨皮和墨塊沉積到墨槽中，經(jīng)過(guò)墨泵循環(huán)后最終夾在刮墨刀與印版之間，還會(huì )造成“刀線(xiàn)”等印刷故障，嚴重一點(diǎn)兒還會(huì ) 劃傷凹版。

6、 由于空心凹印版滾筒制作價(jià)格低，不少印刷廠(chǎng)家使用空心版滾筒，但空心版滾筒套印精度低、上下版費時(shí)費力。拆卸空心版滾筒版軸時(shí)，必須使用專(zhuān)門(mén)的扳手輕卸， 一定不能直接用錘子或銅棒等鈍器敲擊軸頭，以避免軸頭附近的定位螺栓在鈍器擊打下變形、錯位。另外，在上空心版滾筒或換版軸時(shí)，一定要在密封套或塑料膠墊 處均勻地涂抹一層黃油，防止油墨長(cháng)期浸泡滲透到印版內部，造成版滾筒內部的腐蝕。

7、在搬運版滾筒過(guò)程中，操作人員最好戴上手套，搬運完畢應立即擦去印版表面的臟物，待印版表面干后均勻涂上防銹油（如機油或煤油）保存。

8、在換版或搬運時(shí)，要穿好工作服，上衣口袋不準放工具物件（如筆、印刷用砂紙或牙簽等），操作時(shí)不宜戴手表，要經(jīng)常檢查衣服鈕扣、拉鏈，以防其脫落、裂開(kāi)而劃傷版滾筒的圖文。

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