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金 屬表面具有 500mN／cm～5000mN／cm 表面張力，使高能表面易于附著(zhù)。而塑料和橡膠表面張力小于100mN／cm，屬于難以附著(zhù)的低能表面。與附著(zhù)密切相關(guān)的表面物理化學(xué)特性表現為潤濕和鋪 展、表面極性和粗糙度。而潤濕的基礎是橡塑制品表面和油墨的表面張力的關(guān)系。

聚 合物的表面性質(zhì)首先與其化學(xué)結構有關(guān)，但是起支配作用的是其表面的化學(xué)結構，尤其是游離的原子和原子團。其次與其結晶度有關(guān)，盡管分子結構相同，如果結晶 度不同，表面張力差別很大。無(wú)定形結晶表面的表面張力較高。此外，經(jīng)過(guò)共混改性的聚合物表面結構與其內部也有差異，尚需留意。聚合物根據不同的加工工藝還 須添加不同的助劑。助劑的種類(lèi)、數量及向表面遷移的程度都與聚合物表面特性關(guān)系極大。它們對成型品的表面微觀(guān)形態(tài)改變和油墨附著(zhù)影響很大。當然，經(jīng)過(guò)預處 理，表面張力也會(huì )發(fā)生改變，人們總是希望提高其表面張力。

油墨在金屬表面上的附著(zhù)與表面粗糙度關(guān)系很大。金屬表面除銹后，施工工藝對表面粗糙度有一定的要求，它可以增加微觀(guān)表面積，增多涂層在底材上的錨固點(diǎn)，從而有利于油墨的附著(zhù)。

但 是，粗糙度太大，不利于油墨的潤濕與鋪展，從而留下氣泡，產(chǎn)生承印缺陷。對于熱固性的GFP 和補強后的硬質(zhì)橡膠的表面處理而言，與金屬相似，仍然對表面粗糙度有一定的要求。但是對大多數熱塑性塑料和彈性體橡膠來(lái)說(shuō)，情況就不同了。因為大多數聚合 物底材不同程度地可以被涂料中的溶劑溶解或溶脹，這有利于油墨樹(shù)脂與底材互溶或互混，從而增強油墨的附著(zhù)。因此，在表面預處理中打磨和粗糙度一般都沒(méi)有要 求。

塑料、橡膠的高分子底材，油墨的樹(shù)脂、溶劑的溶解度參數對于油墨在橡塑底材上的附著(zhù)是非常重要的物性指標。只有在高分子底材與油墨樹(shù)脂混溶性良好的場(chǎng)合下才能得到良好的附著(zhù)性。

二、影響油墨附著(zhù)性的主要因素

①油墨成分對油墨附著(zhù)性的影響。一般情況下，影響油墨附著(zhù)性的主要因素是油墨在制作過(guò)程中所使用的樹(shù)脂不具備對承印物最佳的潤濕性能。所以，用這類(lèi)樹(shù)脂生產(chǎn)出的油墨，其附著(zhù)性是較差的。

②承印材料的表面能對油墨附著(zhù)性的影響。為保證一定的附著(zhù)牢度，印刷前必須對承印物進(jìn)行表面處理，使其表面能達到0.038N／m 以上。

③ 印刷車(chē)間的相對濕度和溫度對油墨附著(zhù)性的影響。經(jīng)長(cháng)期觀(guān)察實(shí)驗，可以認為隨環(huán)境相對濕度的上升，附著(zhù)性剛開(kāi)始時(shí)有上升的趨勢，但隨著(zhù)濕度繼續升高，附著(zhù)性 又開(kāi)始下降。這說(shuō)明適合印刷的相對濕度有一臨界值，溫度在凹版印刷中是較為重要的條件，既對干燥有影響，又對承印材料張力有影響。溫度設定過(guò)高，不但影響 縱向套印精度，還會(huì )因油墨在承印物上干燥過(guò)“快”而導致附著(zhù)性下降。

適合印刷的環(huán)境溫度應控制在 30℃以下。干燥溫度由于承印材料、墨層厚度、印刷速度等因素的影響，不盡相同，總的原則是不宜設定過(guò)高。

④墨層厚度對油墨附著(zhù)性的影響，為搞清二者的關(guān)系，油墨附著(zhù)性隨著(zhù)墨層厚度的增加有下降的趨勢。

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