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【摘要】熱封方法有很多種，常用的有手工熱封、高頻熱封、脈沖熱封、超聲波熱封等。不同品種的塑料袋應采用與其相對應的熱封方法，才能獲得良好的效果。

【正文】

1、手工熱封法

手 工熱封法是一種最簡(jiǎn)單的熱封方法，常用于PE、PP單一薄膜熱封。熱封時(shí)需要借助于耐熱薄膜（玻璃紙、滌綸薄膜等）。先將普通電烙鐵刀口部位彎成“L” 形，刀口寬度一般為3mm，再將導線(xiàn)接通在調壓器上進(jìn)行恒溫控制。薄膜在封口處留一個(gè)邊，則熱封強度會(huì )更大些。熱封前，先在被熱封薄膜的熱封線(xiàn)間覆蓋玻璃 紙，再用手緊握電烙鐵手柄，使熱封刀口沿著(zhù)熱封線(xiàn)不停地移動(dòng)，將熔融的兩個(gè)表面熱合在一起。實(shí)際操作時(shí)，最好鋪2層細平布，再鋪一層不易變形的卡其布，布 紋應與熱封線(xiàn)呈45°或平直，其作用是使熱封部位產(chǎn)生均勻的花紋，以強化花紋（起到筋骨支撐的作用）結構來(lái)達到分子間互相滲透的目的，提高封口界面的密封 性。

2、高頻熱封

高 頻熱封利用電子管自激振蕩器產(chǎn)生的高頻電場(chǎng)，使塑料介質(zhì)分子產(chǎn)生熱量，并施以一定的壓力來(lái)實(shí)現熱封。高頻熱封的基本原理是：塑料薄膜在高頻電場(chǎng)的作用下， 極性分子按照與電極相反的方向排列，分子中的正電荷轉向負極，負電荷轉向正極。如果電場(chǎng)方向改變，電荷也將改變位置。這種電荷的位移稱(chēng)為“極化”?！皹O 化”就是使分子進(jìn)行有規則的取向。為此，必須克服摩擦阻力，消耗一定能量，而這種能量的消耗又轉化為熱的形式放出，這就是發(fā)熱的原因。發(fā)熱的薄膜在底板與 模具的適當壓力下，兩層薄膜就能結合在一起。塑料薄膜所產(chǎn)生的熱量與電場(chǎng)頻率、電場(chǎng)強度的平方及損耗因子成正比。一般高頻熱封采用的頻率大約為50～80 兆赫（PVC薄膜為20～45兆赫）。對于較薄的薄膜，應使用較高的頻率和較低的電壓，以免薄膜被擊穿而產(chǎn)生電火花。高頻熱封機包括高頻振蕩、機械傳動(dòng)和 電氣控制三個(gè)部分。

3、熱板熱封法

熱 板熱封法依靠外部加熱實(shí)現熱封。首先將兩層重疊的薄膜放在兩塊加熱（或者其中一塊加熱）的金屬板之間，直到表層熔化，然后在壓力下使熔化的表面迅速結合在 一起，并保持壓力至冷卻為止。熱板熱封裝置結構簡(jiǎn)單，成本低，壽命長(cháng)，且不易損壞。因此，在聚乙烯袋等軟包裝封口方面得到廣泛應用。

4、脈沖熱封法

脈 沖熱封法也稱(chēng)熱脈沖焊接法，首先使被熱封件在加壓之下熱熔，然后冷卻并釋放壓力。通常是用一條鎳鉻帶代替金屬板做加熱元件，從鎳鉻帶通入瞬時(shí)電流而加熱。 操作時(shí)將搭接的塑料薄膜放在工作臺上，通過(guò)人工或自動(dòng)控制，使上面的加熱元件壓緊塑料薄膜，同時(shí)電流自動(dòng)流入鎳鉻帶，于是強熱能脈沖作用到熱封面上，持續 很短時(shí)間之后，由時(shí)間繼電器切斷電流，隨即加以冷卻，然后去除壓力，再取出熱封件。

5、紅外線(xiàn)輻射熱封法

紅外線(xiàn)輻射熱封法可用于PVC、LDPE薄膜的熱封，加熱器是碳化硅黏土棒，末端鍍金屬，以利于電氣接觸。也可用電熱石英管做加熱器，大多數塑料在輻射波長(cháng)為3μm時(shí)，吸收能量最大，相應的表面溫度約為700℃，熱封效果也最好。

6、超聲波熱封法

聲 音是介質(zhì)的一種彈性振動(dòng)的結果，可在介質(zhì)中傳輸，人可聽(tīng)到的聲音頻率大約在16～20千赫范圍內。如果頻率超過(guò)20千赫，即所謂聽(tīng)不見(jiàn)的振動(dòng)稱(chēng)超聲波。超 聲波熱封所用的頻率為20～40千赫。熱封機的主要部件是一個(gè)換能器，換能器上繞有線(xiàn)圈，線(xiàn)圈連接振蕩器，借助磁伸縮效應，把高頻電流轉換為機械振動(dòng)，機 械能從振動(dòng)頭向外發(fā)射，再以一種波的形式傳給薄膜，在薄膜內部引起效應力，并在振動(dòng)的界面上形成兩層薄膜的沖突現象。隨著(zhù)發(fā)熱和升溫，使薄膜軟化熔融，加 之下面支撐臺的反作用力及其振動(dòng)頭的夾緊力，使熱封合面上的聚合物分子互相擴散。因此，被熱封薄膜的分子之間具有較強的結合力。

7、熱空氣熱封法

熱空氣熱封法是借助熱氣，將其吹向塑料薄膜表面進(jìn)行熱封，此法可應用于重包裝的熱封。

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