熟化中關(guān)鍵點(diǎn)是溫度和時(shí)間。
熟化溫度和時(shí)間沒(méi)有一個(gè)所謂最合適的標準，這取決于所選用膠水的類(lèi)型、復合膜所能承受的溫度、下游客戶(hù)對爽滑性的要求、時(shí)間緊迫性、熟化室能耗等多方面因素?！?br style="box-sizing: border-box;"/> 1）熟化溫度越高，越有利于保證復合強度、縮短熟化時(shí)間，但可能會(huì )導致薄膜收縮變形、爽滑性變差，同時(shí)能耗增加。
2）熟化時(shí)間越長(cháng)，有利于保證膠水的充分固化，但過(guò)長(cháng)的熟化時(shí)間對于生產(chǎn)來(lái)說(shuō)是不利的，因其增加了等待時(shí)間內的風(fēng)險、延長(cháng)了交貨時(shí)間、占用了更多的流動(dòng)資金、增加了能耗支出等。
因此應綜合平衡考慮，通過(guò)實(shí)驗找出每一款產(chǎn)品最佳的熟化溫度和時(shí)間。
隨著(zhù)技術(shù)的進(jìn)步，現今富樂(lè )公司推出了一系列快速固化的無(wú)溶劑膠，如SFA8500+XR1500在25℃條件下僅需熟化4小時(shí)，即可進(jìn)行分切。從而大幅降低了熟化等待時(shí)間內的風(fēng)險，縮短了交貨時(shí)間，大幅節省了熟化所需能耗，并加快了資金周轉速度?！?br style="box-sizing: border-box;"/> 若要從能源的角度考慮，龍經(jīng)理認為：“在常見(jiàn)的干式復合過(guò)程中，最耗能的步驟是烘干，烘干系統的功率占一臺干式復合機總功率大約80%。因此，不需烘干步驟的無(wú)溶劑復合才是最合算的。如果要投入一條干式復合線(xiàn)，在其生產(chǎn)速度和涂布寬度確定了的情況下，其無(wú)論采取哪種供熱方式去進(jìn)行烘干，所需的能量都是一樣的，軟包裝企業(yè)應 根據自身的實(shí)際情況進(jìn)行選擇，包括當地的電和蒸汽的價(jià)格、蒸汽獲取的方式、生產(chǎn)和維護的便利性等因素?！?br style="box-sizing: border-box;"/> 龍經(jīng)理表示，在烘干過(guò)程中，如果綜合考慮成本、便利性、維護性等因素，要注意以下幾種情況：
在烘干過(guò)程中，排風(fēng)量是首先要保證的因素。設備維護部門(mén)應定期進(jìn)行校對，具體的數值應與設備供應商確認，并清理進(jìn)風(fēng)口濾網(wǎng)；
其次，溫度的準確性。通常實(shí)際溫度、設定溫度以及顯示溫度都存在偏差，應定期予以校對，確保烘干溫度的準確；
當然，無(wú)論對于普通干式復合還是水性膠干式復合，進(jìn)口機還是國產(chǎn)機，在烘干溫度設置上遵循從低到高的原則都是適用的。
江蘇申凱包裝有限公司成立于2002年，公司注冊資本3200萬(wàn)RMB，總投資超過(guò)1.2億RMB，擁有20000余平方米普包廠(chǎng)區；擁有13000平方米的藥包廠(chǎng)區， 11000平方米的辦公面積。專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)全自動(dòng)復合卷膜、鋁塑復合膜、鋁箔袋、真空袋、真空包裝袋，食品包裝袋、藥品包裝袋，保健品包裝袋、食品復合膜、藥品復合膜、化工包裝復合膜、真空鋁箔袋，防潮鋁箔袋，自封鋁箔袋，自立鋁箔袋，防靜電鋁箔袋，復合鋁箔袋，拉鏈鋁箔袋，粉末鋁箔袋，抽真空袋，透明真空袋，鋁箔真空袋，透明真空袋，尼龍真空袋，防靜電真空袋等各類(lèi)彩印復合包裝膜（袋）。
