奶膜印刷對油墨有哪些技術(shù)要求?
隨著(zhù)軟包裝的發(fā)展對油墨的技術(shù)要求也不斷地在變化。
對油墨性能的要求
牛奶包裝膜通常采用表印方式進(jìn)行印刷,除了表印油墨的一般技術(shù)要求(如色相、細度、粘度,干燥性等)之外,由于在自動(dòng)灌裝過(guò)程中要經(jīng)過(guò)超高溫瞬時(shí)殺菌(UHT)和雙氧水殺菌,因此,特殊的殺菌條件對油墨的性能提出了特殊的要求,這也是值得我們注意的事項之一。需要特別強調的是以下幾方面的性能:
?、賹垡蚁┍∧び休^強的粘結力
由于塑料薄膜表面致密光滑,油墨在其表面不能滲透,所以要求油墨與塑料薄膜之間的粘結力必須非常強,這是塑料薄膜印刷用油墨的關(guān)鍵問(wèn)題,也就是說(shuō),印刷牛奶包裝膜所用的油墨應當對承印物材料——聚乙烯薄膜具有較高的親和性和粘著(zhù)性,附著(zhù)力強,印刷牢度好,這是為了保證高質(zhì)量印刷品和良好的印刷效果。
?、谳^強的耐磨性和抗刮性
由于表印油墨印在薄膜的外表面上,在商品流通過(guò)程中會(huì )受到摩擦力的作用,所以,要求所用的印刷油墨必須具有較強的耐磨性和抗刮性,印刷后墨膜的表面強度高,牢固度好,耐摩擦,否則就可能會(huì )發(fā)生墨層脫落現象,導致印刷圖案殘缺不全,從而影響產(chǎn)品的外觀(guān)和質(zhì)量。
?、蹆?yōu)良的耐氧化性
在大多數高速灌裝機上都裝有熱雙氧水殺菌系統,用來(lái)對包裝膜進(jìn)行殺菌,雙氧水具有較強的的氧化性,而且其氧化性還隨著(zhù)溫度的升高而顯著(zhù)提高,這就對印刷油墨的抗氧化能力提出了較高的要求。如果油墨中顏料的抗氧化性不太好的話(huà),就會(huì )發(fā)生油墨褪色現象,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
?、軆?yōu)異的抗水性
牛奶包裝膜在經(jīng)過(guò)超高溫瞬時(shí)殺菌(140℃/1~3s)和雙氧水殺菌的過(guò)程中,其表面會(huì )接觸到水或者水蒸汽,所以要求所用的印刷油墨必須具有優(yōu)異的抗水性,遇水不會(huì )發(fā)生掉色。
?、菽蜔嵝阅芎湍屠鋬鲂阅?br style="box-sizing: border-box;"/> 牛奶包裝膜所用的印刷油墨還要具有一定的耐熱性,以保證在經(jīng)過(guò)超高溫殺菌處理之后不會(huì )發(fā)生油墨軟化、發(fā)粘以及印跡褪色、變色等現象。此外,灌裝后的牛奶在保存、流通和銷(xiāo)售等環(huán)節中一般都需要進(jìn)行低溫冷藏處理,因此,要求所用的印刷油墨還必須具有較好的耐冷凍性能,在低溫狀態(tài)下不會(huì )發(fā)生墨層凝凍和脫落現象。
?、扌l生性能好
對于牛奶包裝膜,還應當符合包裝材料衛生標準以及食品包裝法規的要求,因此,要求印刷所用的油墨應當具有無(wú)毒,無(wú)臭,殘留溶劑少,不含有毒重金屬等要求。以免污染牛奶,并對消費者的身體健康產(chǎn)生危害。
油墨性能的調節和控制
?、儆湍恼扯?br style="box-sizing: border-box;"/> 粘度是油墨應用中最主要的控制指標,它直接影響著(zhù)油墨的轉移性能和印刷品的質(zhì)量,因此,在印刷過(guò)程中對油墨粘度的控制是十分重要的,一般控制在15-20秒之間。油墨粘度過(guò)低,容易造成圖文部分針孔、發(fā)虛、油墨鋪展;反之,粘度過(guò)高,則油墨的轉移性能比較差,容易產(chǎn)生糊版、干版現象,大面積實(shí)地部分出現著(zhù)墨不勻、細線(xiàn)條斷裂等弊病。
?、谟湍母稍镄?br style="box-sizing: border-box;"/> 油墨的干燥性能也是衡量油墨質(zhì)量和性能的重要指標之一,控制好油墨的干燥性能是獲得良好印刷效果的一個(gè)必要條件。油墨的干燥速度應當適當,油墨的干燥速度太快,容易發(fā)生干版故障,但油墨的干燥速度也不能太慢,否則會(huì )發(fā)生印刷品背面粘臟現象。選擇油墨干燥速度的一般原則是:在印刷機現有的條件下,油墨在進(jìn)入下一印刷色組之前以及進(jìn)行復卷之前應該能夠充分干燥,但是在印版上卻不能干燥。印刷牛奶包裝膜所用的油墨為溶劑型油墨,其干燥性主要取決于溶劑的揮發(fā)速度,因此,在實(shí)際生產(chǎn)中必須對溶劑的配比加以嚴格控制,可以根據具體情況向油墨中加入適量的慢干性溶劑或者快干性溶劑,以調整油墨的干燥速度,保證油墨能夠充分干燥,防止出現“假干”現象。
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