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食品生產(chǎn)公司往往會(huì )遇到漲袋的問(wèn)題，既浪費時(shí)間，經(jīng)濟上還受到損失。引發(fā)真空食品漲袋漏氣原因有：

一、食品包裝內的細菌繁殖往往會(huì )產(chǎn)生氣體，這是食品漲袋的原因之一。解決方法如下：

1.控制原料初始微生物。盡可能把原料污染程度降到最低，嚴格挑選原料，并避免使用受污染變質(zhì)的原理，以免因微生物的殘留過(guò)量而令產(chǎn)品變質(zhì)，出現漲袋現象。

2.提高工作人員素質(zhì)。提高工作人員的素質(zhì)和強化質(zhì)量控制的意識，建立全面質(zhì)量管理體系，積極推行質(zhì)量控制活動(dòng)，充分發(fā)揮職員的主觀(guān)能動(dòng)性。工作人員操作不當，會(huì )使食品污染加大產(chǎn)生漲袋現象。

3.控制各加工工序。原料加工工序應緊密配合，轉運銜接的時(shí)間愈短愈好，而加工時(shí)間、加工溫度和腌制時(shí)間應有操作標準，以保證生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，另一方面，從產(chǎn)品清洗消毒到制成半成品的時(shí)間應盡量縮短，減少微生物污染。否則，易出現細菌殘留，滋生，從而出現漲袋現象。

4.保證真空封口后能及時(shí)殺菌。保證真空封口后產(chǎn)品及時(shí)殺菌，以利物流暢通，嚴格遵守殺菌工藝的操作程序，提高操作人員的控制、維修、和質(zhì)檢技能，避免造成成品的二次污染；定期檢查殺菌機的運作表現，對功能出現問(wèn)題的殺菌機應棄而不用，或詳查原因嚴格校正。 5.檢 查高溫滅菌時(shí)間和溫度。滅菌時(shí)間不夠、溫度達不到標準和溫度不均勻，易使微生物殘留，滋生。從而，微生物可以將食物的有機物分解，產(chǎn)生硫化氫，二氧化碳之 類(lèi)的氣體，真空袋內有了氣體，就會(huì )出現漲袋問(wèn)題?，F在我們食品行業(yè)出現的漲袋問(wèn)題，大多數與滅菌溫度不均有關(guān)系。所以，在加工生產(chǎn)前一定要檢查溫度是否符 合標準，經(jīng)常檢查溫度計。滅菌過(guò)程一定要控制好時(shí)間，要提高工作人員素質(zhì)，不要為了提高工作效率，而人為的縮短滅菌時(shí)間。滅菌溫度不均需要改變設備的使用方法或對設備進(jìn)行改造。

6.生產(chǎn)車(chē)間衛生控、溫度、濕度控制。沒(méi)有空氣凈化設備，就盡量用排氣扇使空氣流通。

二、 食品包裝的密封性與包裝袋的通透性。食品在裝袋后，最后一道工序要對包裝袋進(jìn)行熱壓封合，而這一道工序的質(zhì)量高低會(huì )直接影響包裝袋的密封性能。如果最后封 邊不嚴，會(huì )導致包裝袋漏氣，空氣將會(huì )從包裝袋漏氣部位滲透進(jìn)入真空包裝袋。包裝袋的通透性過(guò)大這也是導致食品漲袋的另一原因。

三、運輸過(guò)程及銷(xiāo)售商倉庫的儲存溫度，很多產(chǎn)品因為室溫間斷超過(guò)37攝氏度以上，一冷一熱，內部產(chǎn)生冷凝水等導致。

四、食品添加劑之間反應產(chǎn)氣或食品添加劑與配料反應產(chǎn)氣。

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