盯緊了!洗鋁包裝原材料的選擇和工藝控制的關(guān)鍵點(diǎn)
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【摘要】洗鋁復合包裝膜產(chǎn)品圖案亮麗,開(kāi)窗處透明度高,有優(yōu)異的貨架展示效果,且可以適應各類(lèi)內容物的高檔包裝,在高端復合軟包裝的領(lǐng)域發(fā)展空間很大。本文對于洗鋁包裝原材料的選擇要素和其關(guān)鍵工藝控制要素做了總結。
一、洗鋁包裝相關(guān)原材料選擇
企業(yè)需要開(kāi)發(fā)洗鋁包裝時(shí),首先要選好耐高溫光油和水溶劑光油。
1、耐高溫光油的選擇
在印刷過(guò)程中,耐高溫光油是涂覆在印刷區域油墨上面的,并需在光油表面進(jìn)行鍍鋁。因此需要滿(mǎn)足以下幾點(diǎn)要求:
A、與色墨無(wú)反應,對色墨不溶解。
B、鍍鋁過(guò)程中溫度很高,因此該光油要有較好的耐高溫效果,能有效的保護印刷油墨在蒸鍍過(guò)程中不被鋁蒸氣腐蝕。
C、與油墨粘合力強,與鍍鋁層也有較好的附著(zhù)力,保證洗鋁后仍然有良好的外觀(guān)效果。
2、水溶性光油的選擇
水溶性光油是涂覆在無(wú)印刷區域的空白處,在洗鋁過(guò)程中,需要將其連同附在上面的鋁層洗去。因此需要滿(mǎn)足以下幾點(diǎn)要求:
1)與膜本身結合充分,致密,不能有未遮蓋的點(diǎn)或顆粒線(xiàn)等問(wèn)題。
2)水溶性好,遇水可以快速完整地與膜剝離開(kāi)。
3)光油流平性好,容易均勻涂覆。
4)光油網(wǎng)線(xiàn)數和網(wǎng)深參數的確定:網(wǎng)線(xiàn)數和網(wǎng)深是網(wǎng)輥中相互配套的主要參數。如果網(wǎng)深淺了,則在涂覆光油時(shí),會(huì )產(chǎn)生上光油不足,鍍鋁時(shí)對高溫阻隔效果不好,印刷圖案受影響。過(guò)深的話(huà),則會(huì )造成成本過(guò)高,并易引起上光油厚薄不均的問(wèn)題。
二、洗鋁包裝關(guān)鍵工藝控制
在進(jìn)行洗鋁包裝生產(chǎn)時(shí),經(jīng)常會(huì )遇到套色不準確、光油清潔度不夠,導致光油卡刀;殘留溶劑較高;洗鋁洗不干凈等問(wèn)題。這些質(zhì)量問(wèn)題如果沒(méi)有及時(shí)發(fā)現,直到后序工序才發(fā)現,所帶來(lái)的生產(chǎn)損失將更加巨大。因此需要特別加強洗鋁印刷的關(guān)鍵點(diǎn)控制,減少由于印刷工序造成的質(zhì)量損失。
1、套印精確度保證
在印刷時(shí),除了正常圖案所需的各色數透明油墨外,還必須在圖案位置印刷上一層耐高溫光油,在空白區域均勻上一層水溶性光油。所以需要加強對油墨、耐高溫光油、水溶性光油的套色監測和控制。
2、耐高溫光油質(zhì)量控制
A、光油配比準確,不然容易產(chǎn)生上墨不良,鍍鋁后破壞油墨層;
B、光油配比時(shí)間,生產(chǎn)時(shí)待打樣打準后再配置,此過(guò)程需專(zhuān)人配置,否則容易導致膠水固化;
C、光油潔凈度控制,印刷之前需要使用過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾耐高溫光油,減少光油刀絲問(wèn)題的發(fā)生。
3、水溶性光油控制
A、水溶性光油上墨不良,導致鋁層滲透;
B、水溶性光油干燥問(wèn)題,盡量使用原墨印刷;
C、水溶性光油清潔度控制,印刷之前需要使用過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾水溶性光油,減少刀絲、版霧印刷問(wèn)題發(fā)生。
4、殘留溶劑控制
要控制好殘留溶劑,否則會(huì )直接影響真空度。
5、印刷輥控制
A、使用新膠輪,保證光油、水洗油墨上墨均勻;
B、對遞墨輥質(zhì)量檢查,保證傳遞油墨均勻。
6、刮刀控制
刮刀控制:減少刮刀磨損帶來(lái)的起絲和上墨不良,使用陶瓷刮刀。
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