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蒸煮袋是用來(lái)包裝蒸煮食品的塑料軟包裝，根據耐溫性能不同而分為耐水煮袋(≤100℃)、耐蒸煮袋(121－125℃)和耐高溫蒸煮袋(≥135℃)。 經(jīng)過(guò)約3Omin高溫殺菌后，蒸煮袋能大大延長(cháng)食品的保質(zhì)期，因而蒸煮袋的生產(chǎn)獲得了迅速發(fā)展。蒸煮袋脫層是指裝入食品蒸煮后發(fā)生的脫層現象。該問(wèn)題具有 一定的潛伏性，印刷、復合、熟化時(shí)就已埋下隱患，但問(wèn)題一般發(fā)生在食品企業(yè)使用蒸煮袋時(shí)，因而往往給企業(yè)造成重大損失。蒸煮袋的結構一般為：(內 層)CPP等薄膜／膠水／油墨／尼龍等薄膜(外層)，脫層可能發(fā)生在上述任何兩種材料的界面之間，共有三個(gè)界面，即內層薄膜／膠水、膠水／油墨、油墨／外 層薄膜。脫層現象輕微時(shí)表現為在包裝的受力部位呈條紋狀脫離，或用手很容易剝離撕開(kāi)，嚴重時(shí)則在蒸煮后自然呈大面積脫離。 
    一、造成蒸煮袋脫層的原因有如下幾個(gè)方面 
    1、油墨或膠水的耐濕熱粘接強度不夠 
蒸 煮袋所用的油墨或膠水不管是雙組分或單組分，一般是采用聚氨酯樹(shù)脂制造而成，油墨或膠水的耐濕熱性能主要由聚氨酯樹(shù)脂的耐濕熱性能決定。就聚氨酯樹(shù)脂本身 的特性來(lái)說(shuō)，由于聚氨酯樹(shù)脂中的酯鍵、氨脂鍵等基團有較強的極性，濕熱條件下易受到濕氣的進(jìn)攻，發(fā)生水解，且聚氨酯樹(shù)脂與基材表面形成的氫鍵易受濕熱而被 破壞，從而使粘接強度降低，甚至膠粘層脫落。油墨或膠水生產(chǎn)廠(chǎng)家應該從技術(shù)上通過(guò)改變聚氨酯樹(shù)脂的化學(xué)結構以及采用添加劑來(lái)提高蒸煮油墨在經(jīng)過(guò)高溫蒸煮后 的附著(zhù)強度。 
    2、軟包裝生產(chǎn)企業(yè)對油墨或膠水的使用操作存在問(wèn)題 
主 要有以下幾點(diǎn)：一是固化劑用量不符合要求。按要求既不能用少，也不能用多，若用量少了，則固化劑與樹(shù)脂的交聯(lián)程度不夠，墨層的粘附強度、耐熱性、耐水解性 就會(huì )降低；若用量多了，則會(huì )發(fā)生過(guò)度的交聯(lián)，影響高分子間的結晶和微觀(guān)相分離，從而可能會(huì )損害膠層的內聚強度，內應力增加，墨層過(guò)分收縮，引起脫層。二是 熟化時(shí)間達不到要求，時(shí)間短則交聯(lián)不充分，墨層耐溫、耐水解性降低。三是油墨或膠水活性不夠，或摻多了過(guò)期失效剩余物。在未印刷或復合前若油墨或膠水活性 不夠，則可用來(lái)連接基材的基團數量少，因而附著(zhù)力不強。 
    3、油墨、膠水及薄膜間的配伍性不符 
根 據粘附理論，當膠粘劑與被粘物表面張力相等且極性相同時(shí)，界面張力最小，粘附強度最高。因此，油墨、膠水固化成膜后的表面以及薄膜表面的狀況就有可能隨不 同廠(chǎng)家的產(chǎn)品情況而異，由于各種表面的基團不能很好地發(fā)生吸引形成分子間力或者發(fā)生化學(xué)反應形成化學(xué)鍵，即使在低溫時(shí)有一定的作用而形成附著(zhù)力，但在高溫 情況下，表面基團微弱的連接可能受到破壞而發(fā)生脫層。 
    4、薄膜問(wèn)題 
表 現在如下兩個(gè)方面：一是薄膜處理度達不到要求，或根本就未處理。操作人員往往并未發(fā)現這個(gè)問(wèn)題，以至于在印刷后、復合后、熟化后附著(zhù)牢度都不高，在蒸煮后 脫層才發(fā)現這個(gè)問(wèn)題。在生產(chǎn)實(shí)踐中，我已發(fā)現過(guò)好幾起這類(lèi)事例。二是薄膜內的某些添加劑在高溫時(shí)加快游離到表面，可能會(huì )造成附著(zhù)力下降。如塑料薄膜中添加 的開(kāi)口劑、抗靜電劑、爽滑劑等。 
蒸煮袋發(fā)生蒸煮脫層事故后，企業(yè)首先要仔細辨別脫層發(fā)生在哪個(gè)界面間，弄清與哪兩個(gè)材料有關(guān)，并檢查生產(chǎn)工序上是否按照要求操作，同時(shí)可調換材料作對比試驗，以查出脫層的真正原因。 
    二、為了防止出現蒸煮袋脫層事故，企業(yè)應做好如下工作： 
    1、食品企業(yè)使用蒸煮袋時(shí)應嚴格控制溫度在蒸煮袋生產(chǎn)企業(yè)所保證的范圍之內 
因為即使是超出幾度，但由于這時(shí)制作蒸煮袋的各類(lèi)材料往往已達到所能承受的極限，這超出的幾度對蒸煮袋的性能是否能保證就非常關(guān)鍵。 
    2、食品企業(yè)應做好對批量使用蒸煮袋前蒸煮袋性能的確認 
這 種確認也就是在特定工藝條件下蒸煮袋可否使用的工藝條件試驗。因為內包裝物的理化特性，以及在高溫下因可能發(fā)生的理化變化而產(chǎn)生的新物質(zhì)等都有可能在蒸煮 袋層內滲透從而引起蒸煮袋包裝性能的下降，如造成脫層。即使是蒸煮袋內的真空度也可能引起蒸煮袋各層之間應力的差異，而引起粘附力較差的薄膜層間脫離。 
    3、蒸煮袋生產(chǎn)企業(yè)應加強管理工作，做好各工序的工藝指標檢測和控制，特別是要把好蒸煮袋出廠(chǎng)前盛物試驗的最后一關(guān) 
    一是要注意薄膜的處理度是否達到要求，這對印刷牢度和復合牢度至關(guān)重要。 
    二是要注意熟化時(shí)間，讓雙組分的油墨或膠水充分起交聯(lián)固化反應。 
    三是要注意雙組分油墨或膠水在使用時(shí)的失活程度，摻入失活油墨或失活膠水的量一定要控制在一定范圍內。 
    四是要嚴格按照材料廠(chǎng)家提供的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)使用，特別是油墨及膠水的固化劑量一定要按要求使用。 
    五是要模擬食品企業(yè)使用的工藝條件來(lái)檢測成品袋的性能，并督促食品企業(yè)對蒸煮袋使用性能的確認，防止出現更大損失。 
    4、蒸煮袋生產(chǎn)企業(yè)要做好各類(lèi)包裝印刷材料的配伍性使用試驗 
    因為各類(lèi)產(chǎn)品的使用范圍都有一定的局限性和特殊性，無(wú)法控制或照顧到各類(lèi)用戶(hù)后處理加工及進(jìn)一步深加工和使用的方方面面，對下游產(chǎn)品的加工處理及后續產(chǎn)品的使用要求也不一定了解很全面。 
    配 伍性試驗要注意如下幾點(diǎn)：一是要注意試驗應貫穿在全生產(chǎn)工序，不可僅停留在印刷階段。二是要注意耐高溫情況，特別注意高溫下薄膜內各種添加劑滲出而引起附 著(zhù)力下降或脫層的問(wèn)題。三是要注意更換不同廠(chǎng)家材料，甚至是使用同廠(chǎng)家但不同批號的材料時(shí)，也要做好配伍性使用試驗。 
    5、油墨、膠水、薄膜等包裝材料生產(chǎn)企業(yè)要扎扎實(shí)實(shí)地提高和穩定產(chǎn)品質(zhì)量 
    一 是要提高油墨、膠水的耐溫性能。實(shí)際耐溫性能要有一定幅度地超出所保證的耐溫性能，例如新東方油墨集團有限公司所生產(chǎn)的耐蒸煮油墨和膠水，就充分考慮到食 品企業(yè)實(shí)際應用時(shí)溫度可能發(fā)生的波動(dòng)，并且有不同檔次和不同耐溫性能要求的油墨及膠水出售，因而能確保蒸煮袋的耐溫性能。 
    二是薄膜生產(chǎn)企業(yè)要注意某些添加劑對高溫蒸煮后附著(zhù)力的影響。 
    三是注意工藝參數的控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性，特別是在換用新材料情況下。

  四是盡可能全面了解用戶(hù)及下游用戶(hù)的使用條件。

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