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在吹膜機進(jìn)行吹膜工作時(shí)，容易出現這樣或那樣的問(wèn)題，這時(shí)候，就要尋找到解決的辦法，以下是吹膜機吹膜過(guò)程中容易出現的問(wèn)題。

1.薄膜出現褶皺

薄膜出現褶皺，其根本原因是薄膜橫向厚度不均勻，哪怕是很微小，經(jīng)過(guò)積累后也可造成比較明顯的褶皺，影響落膘實(shí)驗、薄膜撕裂實(shí)驗、薄膜摩擦系數等的測定數據?？蓮囊韵聨追矫娼鉀Q：（1）降低熔體溫度，可以有效降低熔體流動(dòng)性，在模頭擠出時(shí)比較結實(shí)，不因冷卻風(fēng)而膜泡歪斜而造成薄膜冷卻不均。（2）減少冷卻風(fēng)量或調解冷卻風(fēng)不勻的情況。（3）人字板的夾角過(guò)大，使得薄膜在短時(shí)間內被壓扁，因而出現褶皺的問(wèn)題，應適當減小人字板的夾角。（4）膜口擠料不均勻，應調解口模，使之處于豎直狀態(tài)。（5）收卷輥張力過(guò)大把膜拉褶。應適當減小收卷輥張力。

2 薄膜透明度差

聚烯烴為結晶性高聚物，改善透明度的關(guān)鍵是降低結晶度及使球晶細小，主要的影響因素是樹(shù)脂原料。吹膜工藝只能是在一定程度上改善薄膜的透明度。（1）擠出溫度偏低，熔體塑化不良，應適當提高熔體溫度。（2）冷卻效果不佳，影響了透明度，應適當增大冷卻風(fēng)量。（3）樹(shù)脂粒子中含有大量水分，應充分干燥粒子。

3 薄膜魚(yú)眼多

魚(yú)眼主要是原料中的添加劑、低分子量樹(shù)脂及粉塵等，在加工中凝結在口模上，累積一定數量后被膜不斷帶走，從而在膜上形成魚(yú)眼。由于是樹(shù)脂中的析出物造成的，所以不能從根本上消除，工藝上主要調解的辦法有：（1）一定時(shí)間后，加大螺桿速度，提高熔體擠出壓力，帶走析出物。（2）定期清潔口模。（3）適當提高熔體溫度，充分塑化。

4 薄膜橫向厚度不均

薄膜橫向厚度不均勻，根本原因在吹膜機?？诘某隽狭坎痪鶆?，解決辦法如：（1）模唇間隙調解不當，需局部調整或全部重新調整。（2）模腔中有雜物，從而引起物流紊亂，出料不均，應當定期清洗口模。（3）熔體壓力或溫度過(guò)高或波動(dòng)太大，這樣造成擠出熔流不穩，影響厚度不均，可調解溫度，擠出速度改善。

5 卷繞時(shí)跑卷

卷繞時(shí)的跑卷會(huì )造成很大的浪費和損失，要盡量避免。（1）收卷輥張力過(guò)小，膜卷太松。（2）卷繞張力不穩定。（3）各導向輥的軸線(xiàn)不平行。（4）薄膜橫向厚度不均勻。

以上是吹膜機進(jìn)行吹膜的常見(jiàn)問(wèn)題，以及針對各個(gè)問(wèn)題的解決辦法介紹，希望對大家有幫助吧！ 

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