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凹印時(shí),使用水墨的六點(diǎn)注意事項

發(fā)布時(shí)間:2015/05/11 11:52:29  閱讀量:1810 次

【正文】

一、印版采用電雕版或激光版,版深在15μ~20μ之間。

這是由于水墨是采用自來(lái)水生產(chǎn),水的沸點(diǎn)較溶劑高。版淺能提高印刷速度,避免出現水波紋,如使用溶劑油墨印刷在印版35μ~40μ深或以上就會(huì )產(chǎn)生水波紋,而使用水墨印刷在印版25μ以上也會(huì )有水波紋現象,所以,采用好的印版至關(guān)重要。

二、良好的干燥設備。

烘干的溫度應根據承印物的不同,印刷面積的大小而定。如金屬鋁箔的酒標印刷,烘干溫度在100℃以上,而塑料薄膜的印刷烘干溫度在60℃-80℃為宜,風(fēng)力應比使用溶劑油墨印刷時(shí)強,因除有溫度外,還應有強勁的風(fēng),這樣就可以使水墨在裝異到承印物上能迅速干燥。

三、除金屬鋁箔、真空鍍鋁膜外,所有的塑料薄膜在使用水墨印刷前需進(jìn)行電火花處理。

塑料表面達因到40~42以上,用水作主溶劑生產(chǎn)的水墨,由于水的表面張力在72達因左右,所以水墨的張力與薄膜的張力差距較大就影響附著(zhù)力,從而提高塑料薄膜的表面張力,能使印刷后圖案有良好的附著(zhù)力。

四、在印刷前,水墨倒在墨槽后,由印版空轉2-3分鐘,目的起到潤濕印版及攪拌的作用。

在印刷過(guò)程中,為了觀(guān)察印品需停止印刷時(shí),不能讓印版停止轉動(dòng),避免印版干股造成塞版。

五、印前根據版的深淺來(lái)調整好印刷粘度后,在印刷過(guò)程中盡量不要加入自來(lái)水,只要加入粘度一致的新墨即可。

原因是水墨在印刷過(guò)程,在32℃溫度下1小時(shí),誰(shuí)的揮發(fā)只有1.2%,粘度變化小,所以水墨保持印品顏色一致,提高印刷品的合格率。

六、印刷完以后,要立即清洗印版,并將水墨倒入桶內蓋好,把清水放進(jìn)墨槽里,轉動(dòng)印版進(jìn)行清洗或調3%洗衣粉溶液進(jìn)行清洗。





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