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無(wú)溶劑復合的七句口訣,從此生產(chǎn)不枯燥!

發(fā)布時(shí)間:2015/05/15 11:56:50  閱讀量:2934 次

無(wú)溶劑復合的七句口訣,從此生產(chǎn)不枯燥!

【摘要】行業(yè)資深人士結合自身實(shí)踐經(jīng)驗,總結歸納了無(wú)溶劑復合生產(chǎn)中值得注意的一些操作細節,并把它們編成了容易記憶的口訣,背下來(lái),把無(wú)溶劑復合做到最好!

【正文】

膠黏劑,和油墨,匹配測試要記牢;

冬天時(shí),室溫低,別忘預熱混合膠;

A、B膠,混配比,要等溫度穩定再計量;

膠桶中,濕度值,太大太小都不好;

計量間隙要準確,鋼輥溫度應合理;

收卷溫度控制好,卷芯粘邊杜絕了;

以上要點(diǎn)記心中,無(wú)溶劑復合能做好!

一、膠黏劑,和油墨,匹配測試要記牢

在正式生產(chǎn)前,應對含顏料成分的油墨(如透明黃、桃紅等顏色的油墨)與無(wú)溶劑膠黏劑進(jìn)行有針對性的相容性測試。

我們知道,無(wú)溶劑膠黏劑的分子量較小,其表面具有極強的滲透能力,對油墨的混溶能力主要表現在低分子量熟化階段,一般判斷油墨是否會(huì )與無(wú)溶劑膠黏劑發(fā)生混溶現象,需要待無(wú)溶劑復合制品熟化4個(gè)小時(shí)后再進(jìn)行判斷。

另外,我們還可以模擬實(shí)際復合過(guò)程來(lái)判斷油墨與無(wú)溶劑膠黏劑是否會(huì )出現混溶現象,具體方法為:采用A/B混合膠,將印刷薄膜與光膜(或鍍鋁膜)壓實(shí)貼合,然后將貼合在一起的薄膜放入烘箱中熟化一段時(shí)間,觀(guān)察印刷圖文邊緣是否出現不清晰的現象,若不清晰,則表明發(fā)生了混溶現象。

二、冬天時(shí),室溫低,別忘預熱混合膠

在冬季室溫較低的情況下,應事先將A/B混合膠放入熟化室進(jìn)行預熱,預熱溫度一般在45℃左右,這樣將A/B混合膠倒入膠桶時(shí),就不會(huì )因溫差過(guò)大而使膠桶中的A/B混合膠產(chǎn)生溫度波動(dòng)。但是,A/B混合膠不能長(cháng)時(shí)間放置在熟化室,否則可能會(huì )引起其中的消泡劑成分失效。

三、A、B膠,混配比,要等溫度穩定再計量

計量泵以體積來(lái)計量膠黏劑的混配比,當溫度變化時(shí),膠液密度也會(huì )隨之變化,由于A(yíng)、B兩種組分的膠黏劑密度不同,因此二者的密度隨溫度變化的比例也不同,這樣就會(huì )導致低溫時(shí)測得的A、B膠混配比與溫度上升到正常溫度時(shí)測得的A、B膠混配比有一定的出入。所以每個(gè)工作班組開(kāi)機前,應待混膠機溫度穩定后再計量A、B膠的混配比。

四、膠桶中,濕度值,太大太小都不好

A膠的主要成分是-NCO,其易與空氣中的水分發(fā)生交聯(lián)反應,一般,如果A膠桶中膠黏劑表面出現結皮現象,則表明A膠表面已發(fā)生交聯(lián)反應。而且,當空氣濕度較大時(shí),膠桶中空氣的水分含量也會(huì )較高,因此有必要采用干燥劑對膠桶中的空氣進(jìn)行過(guò)濾干燥。若干燥劑吸濕變色,則表明其吸濕效率變差,此時(shí)應對其重新烘干后再使用。有些軟包裝企業(yè)采用在A(yíng)膠桶中充入N2的方法來(lái)排除膠桶中的空氣,效果也較好。

五、計量間隙要準確

計量間隙在不同計量輥溫度下會(huì )有所變化,這樣就會(huì )導致計量不準,而且溫差越大,計量間隙偏差越大,甚至還會(huì )損傷計量輥表面。

六、鋼輥溫度應合理

涂布鋼輥溫度與計量輥溫度是分別控制的,均可根據膠黏劑的黏度-溫度特性進(jìn)行設置,一般涂布鋼輥溫度較計量輥溫度高約5℃,這樣可以進(jìn)一步降低膠黏劑的黏度,提高膠黏劑的流平性,從而得到更好的復合外觀(guān)。另外,還要補償因涂布基材溫度較低而從輥面帶走的熱量,以保持涂布鋼輥表面的實(shí)際溫度。

七、收卷溫度控制好

復合膜收卷后要求其表面保留一定余溫,以保持內外熟化效果的一致性。由于無(wú)溶劑復合產(chǎn)品收卷直徑大、熟化溫度(35~40℃)較干式復合低,因此僅靠外部傳熱不能保證復合膜卷中部的熟化效果。

影響復合膜卷表面收卷溫度的因素及控制方法:①環(huán)境溫度,無(wú)溶劑復合操作環(huán)境應恒溫恒濕;②基材膜卷溫度,由于冬季室溫較低,基材膜卷溫度也較低,特別是剛從庫房取出放到車(chē)間的基材膜卷往往是冰冷的,此時(shí)最好先將基材膜卷放在車(chē)間回溫一下,以提高其溫度,然后再使用;③基材預熱溫度,在冬季室溫較低的環(huán)境下,應采用無(wú)溶劑復合設備的第二放卷預熱輥裝置對基材進(jìn)行預熱,以避免復合膜卷表面的收卷溫度過(guò)低;④復合溫度會(huì )直接影響復合膜卷表面的收卷溫度,操作中應注意對其進(jìn)行適當調整,另外,對于抗靜電的PE材料,因抗靜電劑存在黏性現象,因此在實(shí)際生產(chǎn)中還需將復合輥的溫度設定得低一些。

八、卷芯粘邊杜絕了

導致卷芯粘邊現象的主要因素有兩個(gè):一是復合對邊存在偏差,二是涂布量偏大。由于無(wú)溶劑復合設備低速運行(<50m/min)時(shí),涂布量一般較正常機速時(shí)高約0.2~0.3g/m2,因此,當無(wú)溶劑復合設備低速運行時(shí),應降低計量輥的速度。

此外,當涂布壓輥未壓合,而轉移膠輥(位于計量輥與涂布鋼輥之間)壓下時(shí),大量膠液會(huì )累積在涂布鋼輥表面,這樣當涂布壓輥壓下時(shí),多余的膠液就會(huì )向涂布鋼輥兩側輔展,從而導致卷芯粘邊現象,故在涂布壓輥未壓合時(shí)盡量不要事先壓下轉移膠輥,避免涂布鋼輥表面積膠。

                   





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