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一、對早期有關(guān)鍍鋁轉移機理的評價(jià)

鍍鋁復合膜的鍍鋁層轉移現象大家討論了好幾年了，對鍍鋁層轉移機理也作了闡述，本文首先歸納一下有關(guān)的論點(diǎn)：

1.“分子量小的粘合劑……分子間活動(dòng)能力強，容易浸蝕鍍鋁層而破壞鋁層?！?/p>

2.“（膠粘劑）涂布量大，完全固化時(shí)間就長(cháng)，粘合分子就有足夠的活動(dòng)能力，破壞鍍鋁層?！?/p>

3.“在質(zhì)量較好的鍍鋁膜上均勻分布著(zhù)250多萬(wàn)個(gè)直徑0.1mm的“針孔”，或者是更多的直徑小于0.1mm的‘針孔’……研發(fā)鍍鋁專(zhuān)用膠水的目標是：讓分子量較小、分子量分布較窄的膠水分子在尚未發(fā)生交聯(lián)的情況下，在一定的溫度和壓力作用下，穿過(guò)上述的‘針孔’，與鍍鋁基材直接接觸，經(jīng)過(guò)熟化與鍍鋁基材‘松散地’粘合在一起?！?/p>

4.“不要選用分子量大、分子量分布不均勻且溶劑釋放性差的粘合劑，因為溶劑本身滲透能力強，破壞涂層（指鍍鋁層），還會(huì )影響粘接強度。同時(shí)，分子量大的粘合劑在生產(chǎn)過(guò)程中，其分子量也必然不均勻。（稀釋溶劑純度不高影響鍍鋁層也是同樣道理。）”

姑且不論鍍鋁膜上是否存在“針孔”，前3條論述的共同點(diǎn)是認為膠粘劑的小分子會(huì )透過(guò)鍍鋁層而到達鍍鋁基材表面。至于結果如何，有的解釋為“與鍍鋁基材‘松散地’粘合在一起”；有的認為“浸蝕”或“破壞”了鍍鋁層?？傊?，他們認為膠粘劑小分子的滲透是導致鍍鋁層轉移的因素之一，至于是如何破壞鍍鋁層的語(yǔ)焉不詳。這種理論進(jìn)一步演變成油墨附著(zhù)力添加說(shuō)，概略?xún)热轂椋涸谟湍珜由贤磕z后，膠粘劑滲透至油墨與基材的結合部，加強了油墨對基材的附著(zhù)力，如果油墨的附著(zhù)力差說(shuō)明膠粘劑的質(zhì)量有問(wèn)題云云。

大量實(shí)驗證明，粘合劑小分子能滲透過(guò)鍍鋁層的說(shuō)法不能成立，所以滲透后的結果是“破壞”了鍍鋁層還是“提高了復合強度”都無(wú)從談起。不要說(shuō)是膠粘劑小分子，即使是醋酸乙酯分子短時(shí)間內也不能滲透鍍鋁層。

有人作過(guò)如下實(shí)驗：將未復合的VMPET或VMCPP基材放入(50±2)℃的醋酸乙酯中浸泡2小時(shí)，然后用壓敏膠帶測試，VMCPP的鍍鋁層發(fā)生部分轉移；VMPET要浸泡3.5小時(shí)后，鍍鋁層才發(fā)生部分轉移。而浸泡液醋酸乙酯改成常溫，同樣的鍍鋁基材要浸泡5小時(shí)，VMCPP的鍍鋁層開(kāi)始發(fā)生部分轉移，VMPET的鍍鋁層還未發(fā)生轉移。此實(shí)驗并不能證明醋酸乙酯是從鍍鋁層侵入，倒很可能是從CPP或PET層滲透，因為醋酸乙酯溫度升高使轉移提前發(fā)生的實(shí)驗結果，符合塑料薄膜阻隔性規律。到底是鍍鋁層還是塑料薄膜層發(fā)生滲透現象目前不必下結論，起碼實(shí)驗證明了在短暫的涂膠、干燥過(guò)程中，溶劑滲透鍍鋁層的可能微乎其微。而膠粘劑分子遠大于醋酸乙酯，滲透更不可能。

溫度對鍍鋁層轉移的影響也是大家關(guān)注的熱點(diǎn)。有的提倡高溫短時(shí)間熟化：如“鍍鋁膜的復合產(chǎn)品原則上應提高熟化溫度，采用高溫短時(shí)的熟化方式，一般熟化溫度在50℃左右，切勿低溫長(cháng)時(shí)間熟化?！比欢a(chǎn)實(shí)踐卻不支持這種觀(guān)點(diǎn)，有條件的廠(chǎng)家通行做法是將熟化室分成高溫及低溫室，低溫熟化室就用于鍍鋁復合膜的熟化。溫度到底對鍍鋁膜產(chǎn)生了什么作用？還是舉上述實(shí)驗的繼續來(lái)分析：

150mm寬的VMCPP在不同溫度及施加1kgf恒定張力的條件下，經(jīng)受不同時(shí)間的拉伸后除去張力，冷卻至室溫后用壓敏膠帶測試的結果。

以同樣的條件拉伸VMPET，結果是鍍鋁層的轉移較輕微。

這個(gè)實(shí)驗說(shuō)明VMCPP膜的CPP基材受熱溫度越高，拉伸伸長(cháng)率越大；拉伸時(shí)間越長(cháng)CPP膜蠕變越大。正因為CPP基材的彈性模量小拉伸變形大，而鍍鋁層又沒(méi)有延伸性，造成鍍鋁層的轉移。以同樣條件拉伸VMPET膜，由于PET基材拉伸變形小，鍍鋁層轉移也少。這個(gè)實(shí)驗結果可以幫助我們優(yōu)化熟化條件：

a.在不影響下道工序操作的前提下，降低熟化溫度，減少鍍鋁復合膜在熟化室的熟化時(shí)間。

b.不同基材的鍍鋁復合膜，熟化條件可以有所變化。原則上彈性模量大的復合膜可以延長(cháng)熟化時(shí)間。

二、內應力的作用

（待續未完）