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【正文】

牛奶包裝的薄膜種類(lèi)

根據其層數結構，基本上可分為3種。

1、簡(jiǎn)易包裝膜

一般為單層膜，它是由各種聚乙烯料添加一定比例的白色母料，經(jīng)吹膜設備生產(chǎn)而成的。這種包裝薄膜為非阻隔型結構，采用巴氏殺菌法（85℃/30min）進(jìn)行熱灌裝，保質(zhì)期較短（約3天左右）。

2、三層結構的黑白共擠包裝膜

采用LDPE、LLDPE、EVOH、MLLDPE等樹(shù)脂，配合黑、白母料共擠吹制而成的高性能復合膜。熱封內層中所添加的黑色母料起到阻擋光線(xiàn)的作用。這種包裝膜采用超高溫瞬時(shí)殺菌和雙氧水殺菌法，常溫下保質(zhì)期可達到30天左右。

3、五層結構的黑白共擠包裝膜

吹膜時(shí)增加了中間阻隔層（由EVA、EVAL等高阻隔性樹(shù)脂組成），因此，這種包裝膜屬于高阻隔性無(wú)菌包裝膜，有較長(cháng)的保質(zhì)期，常溫下可保存90天左右。三層及多層黑白共擠包裝膜具有優(yōu)異的熱封性能以及避光阻氧性，同時(shí)具有價(jià)格低廉、運輸方便、儲存空間小、實(shí)用性強等優(yōu)點(diǎn)。

乳品用聚乙烯薄膜的性能要求

為適應牛奶灌裝和印刷的要求，對聚乙烯薄膜主要有如下幾個(gè)方面的要求。

1、爽滑性

薄膜的內外表面應當具有良好的爽滑性，以確保其在高速自動(dòng)灌裝機上能夠順利地進(jìn)行灌裝，因此，薄膜表面的動(dòng)靜摩擦系數要比較低，一般要求為0.2～0.4薄膜的爽滑性主要是通過(guò)添加爽滑劑來(lái)實(shí)現的，在薄膜成型后，爽滑劑從薄膜內遷移到表面，聚積成均勻的薄層，能夠顯著(zhù)地降低薄膜的摩擦系數，使薄膜具有良好的爽滑效果。

2、拉伸強度

由于在灌裝過(guò)程中塑料薄膜要受到來(lái)自自動(dòng)灌裝機的機械拉力的作用，因此，要求薄膜必須具有足夠的拉伸強度，防止在自動(dòng)灌裝機拉力的作用下而被拉斷。在吹膜過(guò)程中選用熔融指數較低的LDPE或者HDPE粒子，對于提高聚乙烯薄膜的拉伸強度十分有利。

3、表面潤濕張力

為了使印刷油墨能夠在聚乙烯塑料薄膜表面順利鋪展、潤濕和附著(zhù)，要求薄膜的表面張力應當達到一定的標準，需依賴(lài)電暈處理而達到較高潤濕張力，否則就會(huì )影響油墨在薄膜表面的附著(zhù)力和牢固度，從而影響印刷品的質(zhì)量。一般要求聚乙烯薄膜的表面張力應達到38dyne以上，若能達到40dyne以上更佳。由于聚乙烯屬于典型的非極性高分子材料，分子結構中不含極性基團，且結晶度高，表面自由能低，惰性較強，化學(xué)性能穩定，因此，薄膜材料的印刷適性較差，對油墨的附著(zhù)力不理想。

4、熱封性

薄膜自動(dòng)包裝最擔心的就是漏封、虛封而導致破袋問(wèn)題，因此，薄膜要有良好的熱封制袋性，有良好的封斷性，有一個(gè)較寬的熱封范圍，以便在包裝速度變化時(shí)，熱封效果不受太大的影響，還常采用MLLDPE作為熱封層，以充分保證熱封條件的穩定性及可熱封性。也就是說(shuō)，既要保證熱封，又要能夠順利切斷，使熔融樹(shù)脂不會(huì )粘刀。

在吹膜過(guò)程中添加一定比例的LLDPE可以明顯改善薄膜的低溫熱封性能和夾雜物熱封性能，但LLDPE的添加量不能過(guò)大，否則會(huì )使聚乙烯薄膜的黏性太高，熱封時(shí)就容易發(fā)生粘刀故障。對于薄膜的結構設計，可根據包裝內容物及其保質(zhì)期的不同，選擇相應結構的包裝膜。