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鋁箔軋制缺陷種類(lèi)盡管很多，但最終主要表現為：以孔洞為特征的針孔、輥眼、開(kāi)縫、氣道；以表面狀況為特征的油污、光澤不均、振痕、張力線(xiàn)、水斑、亮點(diǎn)亮斑；以影響后工序加工的板形、起皺、打折、卷取不良；以尺寸為特征的厚差等。

這邊給大家羅列一下，鋁箔的主要缺陷，讓大家更好地生產(chǎn)加工產(chǎn)品。

1、水斑

水斑是鋁箔的主要缺陷之一。

水斑是指在軋制前有水滴在箔面上，軋制后形成的白色斑跡，較輕微時(shí)會(huì )影響箔面表面狀況，嚴重時(shí)會(huì )引起斷帶。水斑是由于油中有水珠或軋機內有水珠掉在箔面上形成的，控制油內水分和水源是避免水斑的惟一措施。

 2、振痕

振痕是鋁箔的主要缺陷之二。

振痕是指鋁箔表面周期性的橫波。產(chǎn)生振痕原因有兩種：一種是由于軋輥磨削時(shí)形成的，周期在10~20mm左右;另一種是軋制時(shí)由于油膜不連續形成振動(dòng)，常產(chǎn)生在一個(gè)速度區間，周期為5~10mm。產(chǎn)生振痕的根本原因是油膜強度不足，通?？梢圆捎酶纳茲櫥瑺顟B(tài)來(lái)消除。

3、張力線(xiàn)

張力線(xiàn)是鋁箔的主要缺陷之三。

當厚度達到0.015mm以下時(shí)，在鋁箔的縱向形成平行條紋，俗稱(chēng)張力線(xiàn)。張力線(xiàn)間距在5~20mm左右，張力愈小，張力線(xiàn)愈寬，條紋愈明顯。當張力達到一定值時(shí)，張力線(xiàn)很輕微甚至消失。厚度愈小產(chǎn)生張力線(xiàn)的可能性愈大，雙合軋制產(chǎn)生張力線(xiàn)的可能性較單張大。增大張力和軋輥粗糙度是減輕、消除張力線(xiàn)的有效措施，而大的張力必須以良好的板形為基礎。

4、開(kāi)縫

開(kāi)縫是鋁箔的主要缺陷之四。

開(kāi)縫是箔材軋制特有的缺陷，在軋制時(shí)沿縱向平直地裂開(kāi)，常伴有金屬絲線(xiàn)。開(kāi)縫的根本原因是入口側打折，常發(fā)生在中間，主要由于來(lái)料中間松或軋輥不良。嚴重的開(kāi)縫無(wú)法軋制，而輕微的開(kāi)縫在以后的分切時(shí)裂開(kāi)，這往往造成大量廢品。

 5、氣道

氣道是鋁箔的主要缺陷之五。

在軋制時(shí)間斷出現條狀壓碎，邊緣呈液滴狀曲線(xiàn)，有一定寬度，輕度的氣道未壓碎，呈白色條狀并有密集針孔。在壓碎鋁箔的前后端存在密集針孔是判斷氣道與其他缺陷的主要標志。氣道來(lái)源于原料，選擇含氣量低的材料作為鋁毛坯是非常重要的。

 6、卷取缺陷

卷曲缺陷是鋁箔的主要缺陷之六。

卷取缺陷主要指松卷或內松外緊。由于鋁箔承受的張力有限，卷取硬卷就很困難。取得里緊外松的卷是最理想的，而足夠的張力是形成一定張力梯度的條件。所以，卷取質(zhì)量最終依賴(lài)于板形好壞，內松外緊的卷會(huì )形成橫棱，而松卷則會(huì )形成橢圓，這均會(huì )影響以后加工。

(來(lái)源：華印軟包裝微信公眾號）