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軟包裝干式復合膜和擠出復合膜，經(jīng)常出現摩擦系數太大而導致制袋困難和袋口難開(kāi)口的問(wèn)題?，F分析原因及相應對策，供參考。

原因

1、熟化溫度偏高，爽滑劑在高溫下失去作用，特別是高溫蒸煮袋，RCPP本來(lái)爽滑性不好，經(jīng)過(guò)高溫長(cháng)時(shí)間熟化后摩擦系數很難控制。

2、粘合劑滲到內層表面，影響了基材薄膜表面的摩檫系數，尤其是在薄膜較薄、電暈處理過(guò)度的情況下更容易發(fā)生此類(lèi)問(wèn)題。

3、薄膜基材本身爽滑性不良；擠出復合時(shí)沒(méi)法加爽滑劑，擠出PE時(shí)薄膜很粘，摩擦系數較大；

4、以上原因都會(huì )造成制袋時(shí)拉料困難，袋子電眼跑偏，長(cháng)短不一和袋子開(kāi)口性不好等問(wèn)題的出現,當用氣嘴吹開(kāi)袋口打包裝，隔一段時(shí)間袋口又粘在一起了。

對策

1、嚴格控制熟化條件，包括熟化時(shí)間和溫度（按產(chǎn)品熟化作業(yè)指導書(shū)）；

2、檢查粘合劑的種類(lèi)或級別，在保證質(zhì)量的前提下適當增加固化劑的比例，但一般不超過(guò)3%；

3、更換有問(wèn)題的基材；

4、最后補救方法：在制袋前和擠出復合時(shí)使用噴粉。

5、噴粉設備：使用噴粉機把摩擦系數μ從0.5降到 0.15~0.3之間。

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