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進(jìn)入夏季以來(lái)，空氣濕度也明顯升高，在薄膜干式復合加工時(shí)，應注意什么呢?

高溫高濕天氣對干式復合的影響

在干式復合過(guò)程中，濕度高對復合所造成的影響則是多方面的，比如：

1、粘合劑硬化不足，復合熟化后仍保持粘性，造成剝離強度降低；

2、光聯(lián)速度減慢，粘合初粘力降低，容易引起復合膜起泡現象；

3、高溫蒸煮膜袋，在高溫蒸煮過(guò)程中破袋現象增多；

4、溶劑揮發(fā)不徹底，復合膜袋異味現象增多；

5、復合時(shí)膠盤(pán)泡沫現象增多，復合膜容易起斑點(diǎn)、白點(diǎn)和晶點(diǎn)等；

6、復合膜手感發(fā)硬發(fā)脆現象增多。

高溫高濕天氣所要注意的事項

1、必須對各種薄膜進(jìn)行控制，比如尼龍、玻璃紙等易吸潮薄膜，當尼龍起皺時(shí)，則有可能已吸潮，因此在沒(méi)有復合完的情況下，用金屬鋁箔或阻隔性好的薄膜將薄膜包好放在干燥環(huán)境的貨架上，切忌直接堆放于地面。

2、必須對所使用的溶劑乙酸乙酯的含水、醇的量進(jìn)行控制，盡量購買(mǎi)正規渠道的溶劑，并進(jìn)行密閉貯存。檢測乙酸乙酯的水份含量，一種方法可以將一半乙酯，一半甲苯混合，來(lái)檢測乙酯的水份含量，如混合后底部有水珠及發(fā)白現象，則說(shuō)明該乙酯含水份過(guò)高，另外還可以用快速水份指示劑來(lái)檢測水份含量。

3、必須對復合環(huán)境進(jìn)行控制，在室內放置排風(fēng)扇，加強室內空氣流通，但注意不要對著(zhù)復合機吹，并檢查導輥、復合輥及網(wǎng)輥上有無(wú)水珠，用干毛巾擦拭一遍。

4、在配制粘合劑時(shí)，配的量適當減少，隨配隨用，不要放置過(guò)長(cháng)，同時(shí)配制時(shí)，保證固化劑的量，使其盡量往上限靠，也可適當增加固化劑量(5%~10％)，增加主劑與固化劑交聯(lián)程度。

5、改變復合機工藝參數，目前國內大多數復合機出風(fēng)口較小，在復合時(shí)，進(jìn)風(fēng)速度比出風(fēng)速度大，使烘道內形成高氣壓，易使得起溶劑揮發(fā)速度減慢，使復合后的薄膜殘留溶劑增多。因此將出風(fēng)口管路增大，另外如出風(fēng)口管路較長(cháng)，直在出風(fēng)管路口安裝引風(fēng)機，一般進(jìn)口復合機都有此裝置。這樣使出風(fēng)速度大于避風(fēng)速度，使烘道內形成低氣壓，宜于溶劑揮發(fā)，減少殘留溶劑。另外，對烘道內溫度能調高則盡量調高(注意第一區不宜過(guò)高——即進(jìn)膜區)。

6、復合時(shí)，隨時(shí)注意膠槽附近的刮刀及導輥，有無(wú)水珠產(chǎn)生，并同時(shí)降低車(chē)速，因為車(chē)速過(guò)快，膠糟內溶劑揮發(fā)速度加快，膠糟附近局部溫度過(guò)低，直引起水蒸氣凝結。

當對以上各種復合過(guò)程出現的因素都進(jìn)行了控制，那么在復合過(guò)程中出現質(zhì)量問(wèn)題的幾率會(huì )大大降低，從而避免了一些無(wú)謂的損失和浪費。

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