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公司新聞

客戶(hù)又投訴印品“白化”,愁死人了!

發(fā)布時(shí)間:2014/09/19 20:12:26  閱讀量:1977 次

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以下內容來(lái)自華印軟包裝 微信公眾訂閱號:rb3602000

 

【摘要】白化產(chǎn)生的根本原因是油墨里的樹(shù)脂從顏料里分離出來(lái),印刷干燥后的油墨面形成了粗糙的顆粒面,具體有以下兩種情況。

【正文】

現象

白化是印刷的油墨皮膜不光滑、不透明、畫(huà)面程粉白色,同時(shí)油墨附著(zhù)牢度差、有劃痕。

故障原因

1、樹(shù)脂白化

由溶劑組成的不平衡造成,真溶劑少于稀釋劑、純稀釋劑過(guò)多的情況下,油墨中樹(shù)脂析出并沉淀,與顏料分離。特別是高溫季節快干溶劑揮發(fā)更快,易造成溶劑平衡的破壞。另外運行時(shí)間長(cháng),不斷加入溶劑,樹(shù)脂變少,不能形成平滑膜層。

 

2、溶劑白化

在環(huán)境濕度比較高時(shí),蒸發(fā)速度快的溶劑大量從版面上蒸發(fā)出來(lái),溶劑的蒸發(fā)使版面被冷卻,引起結霧,使版面附著(zhù)了大量的水分,不斷聚集到墨盤(pán)力,使樹(shù)脂溶解性喪失,樹(shù)脂與顏料相分離。

解決方法

1、溶劑的配比要正確,環(huán)境溫度較高時(shí)添加的溶劑中揮發(fā)快的比重應加大。

2、控制印刷車(chē)間的溫度和濕度,減少環(huán)境的影響。

3、添加少量慢干溶劑,但同時(shí)應增加干燥能力。

4、在大版徑印刷、印速又不是很快時(shí),遇上高溫高濕環(huán)境尤其要做好準備。

5、在油墨已變質(zhì)時(shí)應及時(shí)更換。

 

 

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文章轉自  http://rbz.3602000.com

                   





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