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做好熟化室的這些工作，熟化品質(zhì)和效率進(jìn)一大步

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【摘要】熟化時(shí)間設定的依據，熟化流程管理需要關(guān)注哪些方面？提高熟化產(chǎn)品質(zhì)量和效率，熟化室還可以做出哪些改善？唐永強老師針對這幾個(gè)問(wèn)題一一為您解答。

【正文】

熟化時(shí)間設定的依據

時(shí)間設定：一般聚氨酯雙組份膠固化交聯(lián)熟化時(shí)間按24小時(shí)設計。24小時(shí)（是指產(chǎn)品經(jīng)過(guò)一天的時(shí)間各種變化和反應后趨于穩定）分子交聯(lián)反應達到90%以上。內容物越是易滲透，越是高溫蒸煮袋的產(chǎn)品，選擇膠黏劑時(shí)，慢性固化的效果較好些，膠體穩定、不易脆斷。耐受時(shí)間長(cháng)。（如：AD811A需要熟化72小時(shí)以上）熟化的時(shí)間長(cháng)短：根據復合膜的特性與膠黏劑綜合來(lái)制定是科學(xué)的。其它還受以下幾個(gè)方面的影響：

1、PET、BOPA、AL、CPP等薄膜因耐熱性好、收縮溫度高，熟化溫度可提高。而LDPE，EVA，BOPP等材料則溫度不能過(guò)高。

2、上膠量的產(chǎn)品可以適當根據膜層結構提高溫度來(lái)熟化。

3、以膜卷出廠(chǎng)形式可以適當減少熟化時(shí)間與溫度。

4、膜卷厚度及規格，直徑較大的膜卷可以適當延長(cháng)其熟化時(shí)間。

5、因殘留量問(wèn)題，可以適當延長(cháng)熟化時(shí)間來(lái)降低溶劑殘留量。

熟化室流程管理需要關(guān)注的幾個(gè)方面

1、熟化室沒(méi)有統一的工藝熟化時(shí)間表格進(jìn)行指導熟化管理。

2、熟化室進(jìn)與出庫沒(méi)有詳細的熟化室記錄。

3、熟化室產(chǎn)品出來(lái)了沒(méi)有做明顯且詳細的標識。

4、熟化室產(chǎn)品沒(méi)有按結構的不同進(jìn)行合理放置，混放的現象時(shí)有出現。

5、熟化室內的產(chǎn)品未到時(shí)間就提前出庫，或未出庫白板上的記錄已消除，或出現延誤出庫時(shí)間。

6、熟化室設備，或停電等異常原因，造成無(wú)法及時(shí)正常的熟化，沒(méi)有進(jìn)行及時(shí)記錄異常時(shí)間進(jìn)行加時(shí)熟化。

7、熟化室內產(chǎn)品因工藝原因需要變動(dòng)溫度時(shí)，沒(méi)有明確詳細的備注。

8、熟化室產(chǎn)品熟化工藝設計時(shí)沒(méi)有注意充分考慮到后工序的生產(chǎn)要求。

熟化室工作的改善建議

1、軟包裝企業(yè)要建立適合自身的產(chǎn)品結構熟化工藝指導，讓車(chē)間操作及質(zhì)檢員熟悉掌握并執行，熟化室標準產(chǎn)品工藝。

舉例：軟包裝常用產(chǎn)品的熟化工藝控制表　　表１

目標：標準化，簡(jiǎn)單化，質(zhì)量穩定，便于操作與管理。

2、熟化室進(jìn)出庫要做好詳細的熟化室記錄表，以便于隨時(shí)掌握熟化產(chǎn)品的產(chǎn)品動(dòng)態(tài)與生產(chǎn)進(jìn)度。如表2。

目的：詳細標準，一目了然，高效有序。

3、熟化室出來(lái)的產(chǎn)品一定要做好標識，可以在膜卷上做好出庫標識，同時(shí)放在指定的出庫區域。

表3 熟化產(chǎn)品出庫標識卡

4、熟化室內的產(chǎn)品要按不同結構，不同產(chǎn)品類(lèi)型進(jìn)行分類(lèi)入庫，避免出現混放?；旆艑τ谑旎业墓芾矸浅２焕?，對熟化室不同的產(chǎn)品有異味交叉滲透的影響，更重要的是無(wú)法正常滿(mǎn)足后工序的生產(chǎn)要求。

目的：規范有序，清晰明了。

5、沒(méi)有到時(shí)間或提前出庫，我們建議最好不能這樣操作，這樣太隨意化操作，也就是對產(chǎn)品工藝不嚴謹的體現，因特殊情況，對需要提前出庫的產(chǎn)品，必須取樣做好檢測合格后方可出庫，延誤出庫的現象時(shí)有發(fā)生，這對產(chǎn)品工藝的執行與產(chǎn)品的性能特點(diǎn)會(huì )有很大的影響，盡可能的避免類(lèi)似問(wèn)題，建議制定熟化室管理制度加以強化管理。

6、對于企業(yè)因異常情況出現不能正常熟化，一定要做好相關(guān)時(shí)間記錄，待正常后補時(shí)進(jìn)行熟化，補時(shí)要充分考慮到余溫的時(shí)間差，避免過(guò)時(shí)熟化。

7、當我們的產(chǎn)品熟化工藝需要變動(dòng)時(shí)，最好能夠先做嘗試后檢驗合格后，再在原來(lái)的基礎上進(jìn)行更改，以通告的形式廣而告之。

8、在我們制定熟化工藝時(shí)，除材料，膠水外，還需要考慮的是客戶(hù)包裝膜的要求與后工序的加工工藝要求，這樣來(lái)綜合全盤(pán)考慮才是最全面，最科學(xué)的，同時(shí)要根據現有的工藝特點(diǎn)進(jìn)行比較，找到更適合的熟化工藝進(jìn)行合理高效的熟化。

 江蘇申凱包裝高新技術(shù)股份有限公司成立于2002年，公司注冊資本8000萬(wàn)RMB，天交所上市企業(yè),，股權代碼000057，高新技術(shù)企業(yè)，公司總投資超過(guò)2.1億RMB，擁有20000余平方米普包廠(chǎng)區；擁有13000平方米的藥包廠(chǎng)區， 11000平方米的辦公面積。公司擁有二位行業(yè)頂尖研發(fā)博士，每年新增超過(guò)100多個(gè)專(zhuān)利，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)食品包裝膜（袋）、藥用包裝膜（袋）、化工包裝膜（袋）、電子監管碼防偽包裝等各類(lèi)彩印復合包裝膜（袋）?，F位于無(wú)錫新區碩放中通路99號，毗鄰上海車(chē)程2小時(shí)內。

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