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復合膜卷曲怎么檢測并改良？

全自動(dòng)包裝機具有生產(chǎn)速度快節約人工成本等好處，這種包裝機一般采用寬度不同的復合膜進(jìn)行直接的包裝，但復合膜一般都是由多層材料復合而成容易出現邊緣卷區，封口困難等問(wèn)題，為什么會(huì )出現這些問(wèn)題，找到根源才能從根本上杜絕這種現象的產(chǎn)生。

復合膜對卷曲度的合格檢驗：

對于卷曲度的判斷，可取邊長(cháng)約100mm的正方形膜塊，對角線(xiàn)用刀片劃開(kāi)，以翻卷高度小于0.5mm為合格。

卷曲的主要影響因素如下：

1，張力不匹配

這是最主要的因素，薄膜必然向張力大、收縮大的基材方向卷曲。特別對內層CPP、PE的張力要盡量小，同質(zhì)材料復合時(shí)，第二放卷張力要大。

2，干燥溫度高，復合溫度高

溫度太高，容易造成薄膜延伸，對BOPP、PE類(lèi)材料適當降低溫度。

3，收卷張力及錐度要適當

收卷前必須充分冷卻，防止收縮導致卷壓增大。

4，薄膜的吸濕性不一致

典型的為尼龍，吸濕性強，吸濕后薄膜伸長(cháng)，造成內卷。