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【正文】

1、印版采用電雕版或激光版，版深在15μ～20μ之間。

因為水墨是采用自來(lái)水生產(chǎn)，水的沸點(diǎn)較溶劑高。如果使用溶劑油墨印刷在印版35μ～40μ深或以上就會(huì )產(chǎn)生水波紋，而使用水墨印刷在印版25μ以上也會(huì )有水波紋現象。所以，采用好的印版至關(guān)重要。

2、良好的干燥設備，烘干的溫度應根據承印物及印刷面積而定。

如塑料薄膜的印刷烘干溫度在60℃-80℃為宜，風(fēng)力應比使用溶劑油墨印刷時(shí)強。印刷時(shí)除控制溫度外，還應有強勁的風(fēng)，這樣才能保證水墨在裝異到承印物上能迅速干燥。

3、除金屬鋁箔、真空鍍鋁膜外，所有的塑料薄膜在使用水墨印刷前需進(jìn)行電火花處理，塑料表面達因到40～42以上。

用水作主溶劑生產(chǎn)的水墨，由于水的表面張力在72達因左右，所以水墨的張力與薄膜的張力差距較大就影響附著(zhù)力，從而提高塑料薄膜的表面張力，能使印刷后圖案有良好的附著(zhù)力。

4、印刷前水墨倒在墨槽后，讓印版空轉2-3分鐘。

這樣做的目的是起到潤濕印版及攪拌的作用。在印刷過(guò)程中，為了觀(guān)察印品需停止印刷時(shí)，不能讓印版停止轉動(dòng)，避免印版干股造成塞版。

5、印前根據版的深淺來(lái)調整好印刷粘度后，在印刷過(guò)程中盡量不要加入自來(lái)水，只要加入粘度一致的新墨即可。

原因是水墨在印刷過(guò)程，在32℃溫度下1小時(shí)，水的揮發(fā)只有1.2%，粘度變化小，所以水墨保持印品顏色一致，提高印刷品的合格率。

6、印刷完以后，要立即清洗印版。同時(shí)將水墨倒入桶內蓋好，把清水放進(jìn)墨槽里，轉動(dòng)印版進(jìn)行清洗或調3%洗衣粉溶液進(jìn)行清洗。