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軟包裝生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵點(diǎn)大盤(pán)點(diǎn)，控制好保你做出好產(chǎn)品

1、原材料的質(zhì)量輸入控制

因原材料質(zhì)量作為產(chǎn)品質(zhì)量的重要輸入，直接影響加工工序的質(zhì)量。如印刷工序中油墨的質(zhì)量、BOPP薄膜的表面潤濕張力；干式復合工序中粘合劑、溶劑的質(zhì)量；鍍鋁工序中薄膜的摩擦系數、表面潤濕張力等等。

2、工序生產(chǎn)過(guò)程控制

根據復合包裝膜產(chǎn)品關(guān)鍵質(zhì)量特性確定關(guān)鍵工序，加強對關(guān)鍵工序的生產(chǎn)過(guò)程控制。比如把印刷、擠出復合、干式復合定為關(guān)鍵工序；對關(guān)鍵工序的設備器件如車(chē)速表、溫度表等進(jìn)行有效控制。具體控制方法是定期檢測設備、定期校準儀表，定期保養、維護設備，依靠設備的正常運轉確保產(chǎn)品質(zhì)量。

做到關(guān)鍵工序“三定”，即定人、定工序、定設備。印刷前進(jìn)行打樣，并對印刷工序中的工藝參數如油墨粘度、配方及配比、干燥箱溫度、車(chē)速等進(jìn)行記錄。

3、做好生產(chǎn)記錄

干式復合前進(jìn)行小樣試制，對干式復合工序中粘合劑配比、網(wǎng)線(xiàn)輥目數、三段烘道溫度、車(chē)速等進(jìn)行記錄。對擠出復合工序的車(chē)速、壓輥壓力、剝離強度等做好記錄。印刷、擠出復合時(shí)首件檢驗、巡回檢驗；不合格品的隔離存放，并有標識，防止流人下道工序。

4、利用過(guò)程控制圖對關(guān)鍵質(zhì)量特性控制

如根據定期收集的鍍鋁薄膜鋁層厚度、高阻隔包裝袋氧氣透過(guò)量、水蒸汽滲透率以及防靜電鋁箔袋包裝材料的表面電阻率等反映關(guān)鍵質(zhì)量特性的數據，根據收集的數據和時(shí)間繪制出過(guò)程控制圖，實(shí)現對生產(chǎn)過(guò)程的監控。