印刷在塑料軟包裝行業(yè)很重要,這邊就來(lái)簡(jiǎn)單盤(pán)點(diǎn)容易引起印版質(zhì)量的七大問(wèn)題
在塑料軟包裝行業(yè),有一句話(huà)俗話(huà)這么說(shuō),“七分制版,三分印刷”,可見(jiàn)版輥在復合膜印刷中的重要性,很多時(shí)候版輥缺陷是無(wú)法通過(guò)操作水平來(lái)調整的,下面總結了印版常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及解決方案。
1、復合膜印刷時(shí)的堵版(塞網(wǎng))
產(chǎn)生原因:
①印刷油墨干燥太快;
②網(wǎng)坑太小,油墨不容易轉移;
③網(wǎng)坑內壁不光潔。
解決方法:
①更換慢干型的溶劑;
②提高印刷速度;
③降低印刷油墨粘度;
④每次印刷后迅速將版輥清洗干凈;
⑤檢查吹風(fēng)機是否將風(fēng)吹到了版輥上。
2、復合膜印刷時(shí)的腐蝕(掉鉻):
產(chǎn)生原因:
①版輥表面不干凈;
②印版受到摩擦或擠壓;
解決方法:
①每次印完后,及時(shí)用溶劑把版輥表面清洗干凈;
②用干凈的軟布將版面擦干,不要留下指紋;
③用刷子蘸取干凈的低揮發(fā)性的輕質(zhì)機油,在版輥表面均勻地涂一層,注意不能使用廢機油。用專(zhuān)用的防銹油效果更佳;
④用薄膜(如用廢印膜,務(wù)必將印刷油墨面朝外)把涂好油的版輥包好,再包上瓦楞紙,豎放或用架子架起來(lái)放在通風(fēng)、干燥并防止太陽(yáng)直射的庫房保存;⑤庫房最好不要安排在一樓,且要遠離酸、堿等物品。
3、復合膜印刷時(shí)拉絲(刀線(xiàn)):
產(chǎn)生原因:
①刮墨刀質(zhì)量不好或有缺口;
②印刷油墨顆粒粗或粘度過(guò)高;
③刮刀角度或壓力不合適;
④版輥鉻面粗糙或拋光不好;
⑤版輥稍度、橢圓度太大或動(dòng)平衡不好。
解決辦法:
①檢查刮墨刀是否有缺口,用砂紙磨或更換;
②過(guò)濾印刷油墨,減少印刷油墨中大的顆粒;
③用砂紙打磨版輥表面;
④檢查版輥的稍度、橢圓度和動(dòng)平衡;
⑤重新拋光或退鉻重鍍。
4、復合膜印刷時(shí)的網(wǎng)紋(龜紋):
產(chǎn)生原因:
印刷油墨粘度不合適。
解決方法:
當一支實(shí)地版與另一支有網(wǎng)的版印刷出網(wǎng)紋時(shí),一般是實(shí)地版的油墨太稀,墨層不夠厚實(shí)所致。
5、復合膜印刷時(shí)的水紋:
產(chǎn)生原因:
印刷油墨流動(dòng)性不好。
解決方法:
①提高印刷油墨粘度;
②提高印刷速度;
③修正印刷張力。
6、復合膜印刷時(shí)的同網(wǎng)形色偏
產(chǎn)生原因:
兩色或多色版網(wǎng)線(xiàn)和網(wǎng)角完全相同,印刷時(shí)有的網(wǎng)點(diǎn)完全重合,有的網(wǎng)點(diǎn)錯開(kāi),導致視覺(jué)上色相不一致。容易產(chǎn)生同網(wǎng)形色偏的色相:灰色、紫色、咖啡色、兩網(wǎng)成相近的專(zhuān)色迭加等。
解決方法:
提高套印精度。
7、復合膜印刷時(shí)的出點(diǎn)(中調水紋):
產(chǎn)生原因:
由于印刷油墨本身的流動(dòng)性問(wèn)題,65-80的網(wǎng)成印刷時(shí),部分網(wǎng)點(diǎn)連在一起,另一部分網(wǎng)點(diǎn)未連在一起,導致印品不勻。出點(diǎn)比較嚴重的色相:深紫色、咖啡色、深綠、深紅色等。
解決方法:
①換較好的印刷油墨;
②調整印刷油墨粘度;
③調整刮刀角度或壓力;
④提高印刷速度。
(來(lái)源:華印軟包裝微信公眾號)