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凹印印刷前，制版、調色和打樣，樣樣不容大意

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【摘要】印刷前的控制為使印刷過(guò)程順利進(jìn)行，在正式印刷前必須對制版、調色、打樣等工作進(jìn)行有效控制。具體的要求和方法如下文。

【正文】

1、套印

為 了套印的需要，細小的線(xiàn)條、文字不能采用多色套印，套色的圖案上不能有細小的反白字，更不應該在套色圖案上留空，套上其他細小文字，對人像等要求套印較嚴 的版，黑、藍、紅、黃版中間盡量不隔其它色版。為了印刷的需要，條形碼應安排使線(xiàn)條方向與版筒圓周方向一致。顏色應保證方向，如果有條件的話(huà)，大實(shí)地底色 與層次圖案版最好分開(kāi)制版，大實(shí)地底色盡量采用專(zhuān)版。掛網(wǎng)版必須充分考慮80%和5%這兩個(gè)顏色跳躍區，漸變掛網(wǎng)時(shí)網(wǎng)點(diǎn)極限應在10％以上。

2、油墨調色

油 墨的調配主要包括兩個(gè)方面：一方面指對油墨印刷適應性的調節，如油墨的粘度、濃度，原則是調整油墨粘度用稀釋劑溶劑調節，在印刷前根據版輥和機臺情況確定 好油墨粘度，在印刷過(guò)程中根據溶劑揮發(fā)情況經(jīng)常添加溶劑，盡量保證油墨粘度不變；油墨要沖淡時(shí)，必須用沖淡劑（調墨油）。

油 墨調配的另一方面是指油墨顏色的調配。在這方面需要注意以下幾點(diǎn)：觀(guān)察顏色的光源盡量采用標準光源(D65)，如果沒(méi)有標準光源，需在有陽(yáng)光的北窗方向為 好。配制專(zhuān)色時(shí)，應選用原色油墨進(jìn)行調配，這樣的油墨墨色的明度和飽和度都能夠保證。用盡可能少的油墨色數進(jìn)行配色，色數越多，配色誤差越大，重新配色的 難度就越大。打樣，一套印版在投印時(shí)，必須確認一個(gè)標準樣張。有些廠(chǎng)家拿制版廠(chǎng)的打樣稿作為標準樣，最后印刷交貨時(shí)就無(wú)法對樣，所以在印刷前必須采用印刷 機打樣，由客戶(hù)或有關(guān)人員確認后作為標準樣。

3、打樣

標 準樣的印刷應該在正常的印刷工藝條件下進(jìn)行，所以打樣時(shí)應注意以下幾點(diǎn)：選定最基本的印刷工藝條件。油墨粘度盡量選擇低一點(diǎn)。原色油墨要加入，盡量少用已 多次使用的已受污染的油墨進(jìn)行打樣。禁止在打樣時(shí)為了過(guò)分追求效果而做的一切非規范操作，如提高濃度、粘度來(lái)增加色相，調整壓力、刮刀來(lái)提高油墨的轉移率 等。油墨必須攪拌均勻后才能使用，特別是專(zhuān)色油墨。自己調配的專(zhuān)色油墨必須刮樣準確記錄留檔，為以后調配作參考。打樣時(shí)盡量達到正常印刷的速度。如果條件 允許，在確認了樣本的基本顏色后，先印刷一定數量的產(chǎn)品，然后取樣確認為標準樣，作為檔案資料密封保存。標準樣確認后，應裁取其相連的2~3mm作為等效 標準樣，在無(wú)熱源、無(wú)紫外線(xiàn)的地方妥善保存，以后每次印刷時(shí)裁取部分作為印刷對樣使用。

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